1. Хамгаалалтын цонх (хамгийн их эргэлт, хамгаалалтын эхний шугам)
   Гагнуурын толгойн хамгийн үзүүрт байрлуулсан энэхүү диск нь доторх фокус эсвэл тусгах оптикт хүрэхээс өмнө цацруулагч болон утааг дардаг. Ихэнх ажилд кварцын хувилбаруудыг ашигладаг; ZnSe (цайрын селенид) цонхыг өндөр хүчин чадалтай эсүүд эсвэл өндөр цацруулагч материалаар сонгодог. Хоёр төрөл хоёулаа хамгийн дээд дамжуулалтыг хангах үүднээс AR бүрсэн. Гадаргуу дээр хайлсан дуслууд жигнэж, гагнуур болгонд тоос хуримтлагддаг тул бүрээс нь хальсалж, зураас гарч ирдэг бөгөөд энэ нь цонхыг таны байнга сольж болох хэсэг болгодог.
2. Фокуслах линз (гол оптик, цацрагийн чанарыг тогтоодог)
   Энэхүү линз нь лазерыг жижиг цэгт төвлөрүүлж, цооногийн гагнуур хийхэд шаардлагатай эрчим хүчний нягтралыг өгдөг; түүний фокусын урт нь нэвтрэлтийн гүн, ирмэгийн өргөн, боловсруулалтын хурдыг тодорхойлдог. Материалууд нь лазерын долгионы урттай таарч тохирсон ZnSe эсвэл GaAs (галли-арсенид) юм. Хамгаалалтын цонхыг хэт удаан байрлуулсан бол линзний гадаргуу дээр шүрших болно; Үүний зэрэгцээ бүрэх нь аажмаар хөгширч, субстрат нь бичил элэгдэлд ордог. Дамжуулалт буурч, гагнуур нь нэвтрэлтийг алдаж, линз зарцуулсан гэдгийг та мэднэ.
3. Ойлгогч толь (цацрагыг нугалах, эрчим хүчийг хадгалах)
   YAG болон шилэн лазер системд хоёуланд нь байдаг эдгээр толь нь цацрагийг эх үүсвэрээс толгой руу чиглүүлдэг. Субстрат нь ихэвчлэн молибден эсвэл цахиур бөгөөд өндөр тусгалтай хальсаар бүрсэн байдаг. Бохирдол, өндөр температурт исэлдэлт, механик чичиргээ нь бүрээсийг цоолж эсвэл толин тусгалыг буруу байрлуулж, тусгалыг бууруулж, цацрагийн замыг гажуудуулдаг.

4. Гагнуурын цорго (хамгаалах хийн цорго, туслах бүрэлдэхүүн хэсэг)  

   Цоргоны үүрэг бол аргон, азот эсвэл өөр хамгаалалтын хийг хайлсан усан сан дээгүүр жигд чиглүүлэх бөгөөд ингэснээр ирмэг нь исэлдэхгүй, мөн толгойноос бага зэрэг цацсан үсийг хазайлгах явдал юм. Ихэнх хушуу нь зэс хайлш (дулаан дамжуулалт сайн, зөөлрүүлэх өндөр температур) эсвэл керамик (цахилгаан тусгаарлагч шаардлагатай үед) хийгдсэн байдаг. Дуслууд нь үзүүрт нь гагнаж, дулааны хэлбэрийг гажуудуулж, эсвэл санамсаргүй осол аваарын нүхийг хэт их хэмжээгээр нунтаглахад тэдгээр нь бүтэлгүйтдэг.

5. Хүргэлтийн шилэн (шилэн лазерын өвөрмөц хувцасны хэсэг)  

   Энэ утас нь лазерын модулиас гагнуурын толгой руу цацрагийг дамжуулдаг. Жишээлбэл, 1 кВт-ын хүчин чадалтай машин нь ихэвчлэн 50 μм эсвэл 100 µm үндсэн утас ашигладаг. Алдагдал нь бохирдсон холбогч, заасан хамгийн бага гулзайлтын радиусаас илүү чанга мушгирах, эсвэл урт хугацааны өндөр орчны температур зэрэг нь утаснуудын дотоод сулралтыг нэмэгдүүлдэг.

6. Керамик оруулга (мөн толгойн доторх 'тусгаарлагч ханцуй' гэж нэрлэдэг)  

   Хөнгөн цагааны керамикаар хийгдсэн энэхүү бут нь тусгаарлаж, дулааныг дамжуулж, импульсийн лазер толгойд электродыг байрлуулдаг. Дулааны цочрол нь түүнийг хагарах, шүрших нь гадаргууг цэвэрлэх явцад наалдаж, үйрүүлж, олон дулааны мөчлөгийн дараа тусгаарлагчийн утга нь техникийн үзүүлэлтээс доогуур буурдаг.

7. O-цагирагны битүүмжлэл (тоос, уснаас хамгаалах)  

   Толгойн орон сууц, оптик хөндийн бүрээс, хөргөлтийн холбогчийг тойрон олдсон эдгээр цагиргууд нь хөргөх усыг дотогш оруулж, шороог гадагшлуулдаг. Стандарт силикон нь дунд зэргийн температурт тохиромжтой; фторжуулсан резинийг илүү халуун газар хэрэглэдэг. Тогтвортой халуунд тэдгээр нь хөгширч, бэхэлгээг хэт их эргүүлэх эсвэл олон удаа салгах үед деформаци үүсдэг.

II. Элэгдлийн эд ангиудыг солих мөчлөг (Ашиглалтын хувилбар дээр үндэслэсэн нарийн лавлагаа) 

Элэгдлийн эд ангиудыг солих мөчлөг нь тогтмол биш бөгөөд үндсэндээ гагнуурын материал, ажлын цаг, хүрээлэн буй орчны цэвэр байдал, үйл ажиллагааны горим зэрэг дөрвөн хүчин зүйлээс хамаардаг. Дараах нь ердийн хувилбаруудын лавлагааны мөчлөг юм (өдөрт 8 цаг ажиллах, цэвэр орчин, энгийн нүүрстөрөгчийн ган эсвэл зэвэрдэггүй ган гагнах). Онцгой хувилбаруудад (хөнгөн цагаан/зэс гэх мэт өндөр цацруулагчтай материалыг гагнах, их хэмжээний шүрших, тоос шороотой орчин гэх мэт) солих хугацааг 30%-50%-иар богиносгох шаардлагатай.

Гол сануулга: Элэгдэлд орсон хэсгийг солих бүрийн дараа солих хугацаа, гагнуурын ажлын ачааллыг (гагнуурын цаг, ажлын хэсгийн тоо гэх мэт) бүртгэх ёстой. Хэт эрт солихоос үүдэлтэй хог хаягдлаас зайлсхийх, эсвэл хэтэрхий оройтсон солихоос үүдэлтэй тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд өөрийн цехэд тохирсон 'хувийн солих цикл'-ийг аажмаар бий болго.

III. Элэгдлийн эд ангиудыг солих, засвар үйлчилгээ хийх зөвлөмжүүд

• Хамгаалалтын цонх: Гагнуурын өмнө ажлын хэсэг дэх тос, зэвийг зайлуулж, шүршихийг багасгах; Хамгаалах хийн урсгалыг 5-10 л/мин болгож тохируулж, цацрах болон утааг хаадаг үр дүнтэй хийн хөшиг үүсгэх; гагнуур бүрийн дараа цонхны гадаргууг хуурай, тосгүй шахсан агаараар үлээж, цавуу наалдахаас сэргийлнэ.
• Анхаарал төвлөрүүлэх, цацруулагч оптик: Бохирдуулагчид эцсийн оптик руу хэзээ ч хүрэхгүйн тулд хамгаалалтын цонхыг чанд сахих; Бүрхүүлгийн хөгшрөлт, исэлдэлтийг удаашруулахын тулд цацрагийн замын хөндийг тогтмол цэвэрлэж, орчны чийгшлийг 40-60% байлгах.
• Гагнуурын цорго: Цорго нь ажлын хэсэгт хүрч болохгүй; гагнуурын ажил дууссаны дараа гацсан шүршигчийг салгахын тулд утсан сойзоор эсвэл хошууг зориулалтын цэвэрлэгчээр дэвтээнэ.
• Хүргэлтийн утас: Шилэн утсыг хамгийн бага радиусаас доош (ихэвчлэн ≥ 30 см) хэзээ ч нугалж болохгүй; Дамжуулах үр ашгийг бууруулдаг бохирдлоос зайлсхийхийн тулд шилэн холбогчийг үе үе цэвэрлэж байх.
• Керамик бие: Гагнуурын үед дулааны цохилтоос зайлсхийх; шүлсийг арилгахдаа зөөлөн хөдөлгөөн хийх - хэсгийг хагарах хүчтэй арчиж болохгүй; өндөр температурт өртөхийг багасгахын тулд гагнуурын толгойн дотоод хэсгийг сайтар хөргөнө.
• O-цагираг: Байнга задлахыг багасгах; суурилуулах явцад цагираг нь битүүмжлэх гадаргуу дээр жигд байх ёстой; дулааны улмаас хурдасгах хөгшрөлтөөс сэргийлэхийн тулд машины температурыг тогтвортой байлгах.

• Оптикийг (хамгаалалтын цонх, фокусын линз, толь) солихдоо нунтаггүй бээлий өмсөх; оптик гадаргуу дээр хэзээ ч хүрч болохгүй - хурууны хээ нь гүйцэтгэлийг сүйтгэдэг; Төгс битүүмжлэлийг баталгаажуулснаар тоос нь цацрагийн замд нэвтэрч, лазер дамжуулалтыг муутгахгүй.
• Элэгдэлд орсон эд ангиудыг сольсны дараа туршилтын гагнуур хийнэ; гагнуурын гүн ба өргөн хэвийн байгаа эсэхийг шалгах, лазерын хүч буураагүй эсэхийг шалгах, машин хэвийн бус чимээ шуугиан, гоожихгүйгээр ажиллаж байгааг баталгаажуулах - зөвхөн дараа нь засварыг зөвшөөрнө үү.
• Анх удаа солихдоо үйлдвэрийн техникчийн удирдлаган дор эсвэл үйлдвэрлэгчийн албан ёсны видеог үзэх замаар хийх ёстой; Өндөр өртөгтэй эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд нарийн бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн яг байршил, чиглэлийг мэдэж аваарай.

3.Бараа материал-менежментийн зөвлөмжүүд

• Сэлбэг хэрэгслийг хүлээж байх үед төлөвлөгдөөгүй зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд 3-5 ширхэг элэгдлийн чухал хэсгүүдийг (хамгаалалтын цонх, гагнуурын хушуу, O-цагираг) үргэлж нөөцөд байлга.
• Хадгалахад тавигдах шаардлага:
  – Оптик эд анги → бүрээсийг чийг, бохирдолгүй байлгахын тулд хуурай, тоос нэвтэрдэггүй сав.
  – Металл хошуу → зэвний эсрэг бүрээс эсвэл VCI цаас.
  – O-цагираг → нарны шууд тусгал, өндөр температураас хол байлгаж, эрт хөгшрөлтөөс сэргийлнэ.
• Машины яг загварт тохирсон эд ангиудыг үргэлж захиалах; Цаашид эвдрэлд хүргэж болзошгүй, эсвэл зэргэлдээ эд ангиудын ашиглалтын хугацааг богиносгож болох муу тохируулга эсвэл чанар муутай байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэр хүндтэй, баталгаажсан ханган нийлүүлэгчдийг илүүд үздэг.

IV. Дүгнэлт 

Лазер гагнуурын машины үндсэн эд анги нь хамгаалалтын линз ба гагнуурын хушуу бөгөөд эдгээр нь 'өндөр давтамжтай солих, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар' байдаг бол линз болон дамжуулах оптик утаснууд нь 'бага давтамжтай солих, чухал' хоёрдогч байдаг. Солих мөчлөгийг тодорхой тодорхойлж, өдөр тутмын засвар үйлчилгээг хийж, бараа материалыг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй удирдан зохион байгуулснаар тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг үр дүнтэй баталгаажуулж, доголдлоос үүсэх зогсолтыг багасгах боломжтой.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713