ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com
ໂທລະສັບ: +86- 13631765713
ປ້າຍໂຄສະນາ(1)
ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ຂ່າວ » ສູນໃຫ້ຄໍາປຶກສາ » ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ງ່າຍຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນຫຍັງ? ພວກເຂົາຄວນຖືກແທນທີ່ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ງ່າຍຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນຫຍັງ? ພວກເຂົາຄວນຖືກແທນທີ່ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນອີງໃສ່ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການທົດແທນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນ, ຫຼັງຈາກການຊື້ອຸປະກອນ, ມັກຈະສັບສົນກ່ຽວກັບ 'ຊິ້ນສ່ວນໃດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ' ແລະ 'ພວກມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ.' ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ເສັ້ນທາງ optical, ຫົວເຊື່ອມ, ແລະລະບົບຊ່ວຍ, ແລະວົງຈອນການທົດແທນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໃຫ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຫຼັກ, ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ທົດ​ແທນ, ແລະ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ.

I. ລາຍຊື່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ (ຈັດຮຽງຕາມຄວາມຖີ່ຂອງການສວມໃສ່)


  1. ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ (ການຫັນປ່ຽນສູງສຸດ, ເສັ້ນປ້ອງກັນຄັ້ງທໍາອິດ)
    ຕັ້ງຢູ່ປາຍສຸດຂອງຫົວເຊື່ອມ, ແຜ່ນດິດນີ້ດັກຂີ້ເຫຍື້ອແລະ fumes ກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະສາມາດບັນລຸຈຸດສຸມໃສ່ຫຼືສະທ້ອນແສງພາຍໃນ. ຮຸ່ນ Quartz ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວຽກສ່ວນໃຫຍ່; ປ່ອງຢ້ຽມ ZnSe (zinc-selenide) ຖືກເລືອກສໍາລັບຈຸລັງທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼືວັດສະດຸສະທ້ອນສູງ. ທັງສອງປະເພດແມ່ນ AR-coated ສໍາລັບການສົ່ງສູງສຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າລະອອງ molten ອົບລົງເທິງພື້ນຜິວແລະຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ສະສົມກັບທຸກໆການເຊື່ອມ, ການເຄືອບໃນທີ່ສຸດ flakes ແລະ scratches ປະກົດ - ເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມເປັນສ່ວນທີ່ທ່ານຈະແລກປ່ຽນອອກໄດ້ເລື້ອຍໆ.
  2. ເລນໂຟກັສ (core optic, ກໍານົດຄຸນນະພາບ beam)
    ເລນນີ້ສຸມໃສ່ເລເຊີເຂົ້າໄປໃນຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ; ຄວາມ​ຍາວ​ຈຸດ​ສຸມ​ຂອງ​ຕົນ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ເລິກ penetration​, width bead ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​. ວັດສະດຸແມ່ນ ZnSe ຫຼື GaAs (gallium-arsenide) ຈັບຄູ່ກັບຄວາມຍາວຂອງເລເຊີ. ຖ້າປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນຖືກປະໄວ້ດົນເກີນໄປ, ກະແຈກກະຈາຍໄປຮອດຫນ້າເລນ; ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ເຄືອບ​ຊ້າ​ອາ​ຍຸ​ແລະ substrate ສາ​ມາດ micro-erode. ການສົ່ງຕໍ່ຫຼຸດລົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະສູນເສຍການເຈາະແລະທ່ານຮູ້ວ່າທັດສະນະແມ່ນໃຊ້ເວລາ.
  3. ກະຈົກສະທ້ອນແສງ (ງໍ beam, ຮັກສາພະລັງງານ)
    ພົບໃນທັງສອງ YAG ແລະລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ກະຈົກເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ນໍາ beam ຈາກແຫຼ່ງໄປຫາຫົວ. Substrates ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ molybdenum ຫຼື silicon, over-coated ກັບຮູບເງົາສະທ້ອນສູງ. ການປົນເປື້ອນ, ການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກສາມາດ pit ການເຄືອບຫຼື mis-align ຂອງກະຈົກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນແລະການບິດເບືອນເສັ້ນທາງ beam.
  4. nozzle ການເຊື່ອມໂລຫະ (aka shield-gas nozzle, ອົງປະກອບເສີມ)  

    ການເຮັດວຽກຂອງ nozzle ແມ່ນເພື່ອນໍາ argon, ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນອື່ນໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນໄລຍະສະນຸກເກີ molten ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນລູກປັດບໍ່ oxidise, ໃນຂະນະທີ່ຍັງ deflecting spatter ຫ່າງຈາກຫົວ. nozzles ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທອງແດງ (ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມ softening ສູງ) ຫຼື ceramic (ໃນເວລາທີ່ insulation ໄຟຟ້າແມ່ນຕ້ອງການ). ພວກມັນລົ້ມເຫລວເມື່ອມີຢອດເຊື່ອມຕົວກັບປາຍ, ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງແຕກ, ຫຼືອຸບັດຕິເຫດເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຄອດມີຂະໜາດເກີນ.

  5. ເສັ້ນໄຍສົ່ງ (ສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສະເພາະກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍ)  

    ເສັ້ນໄຍນີ້ປະຕິບັດ beam ຈາກໂມດູນເລເຊີໄປຫາຫົວເຊື່ອມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງ 1 kW, ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເສັ້ນໄຍຫຼັກ 50 µm ຫຼື 100 µm. ການສູນເສຍແມ່ນມາຈາກຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປົນເປື້ອນ, kinks tighter ກວ່າ radius ໂຄ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້, ຫຼືອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບສູງໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການພາຍໃນຂອງເສັ້ນໄຍ.

  6. ໃສ່ເຊລາມິກ (ຍັງເອີ້ນວ່າ 'sleeve insulating', ພາຍໃນຫົວ)  

    ເຮັດດ້ວຍອາລູມີນາເຊລາມິກ, ພຸ່ມໄມ້ນີ້ insulates, ດໍາເນີນການຄວາມຮ້ອນອອກໄປແລະສະຖານທີ່ electrode ໃນຫົວ laser ກໍາມະຈອນເຕັ້ນ. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສາມາດແຕກມັນ, spatter ສາມາດຕິດແລະ chip ພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼາຍ, ມູນຄ່າ insulation ຫຼຸດລົງຕ່ໍາກວ່າ spec.

  7. ປະທັບຕາ O-ring (ຂີ້ຝຸ່ນແລະອຸປະສັກນ້ໍາ)  

    ພົບຢູ່ອ້ອມຫົວເຮືອນ, ຝາປິດຊ່ອງ optical ແລະ couplings chiller, ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຢັນໃນແລະຝຸ່ນອອກ. ຊິລິໂຄນມາດຕະຖານແມ່ນດີສໍາລັບອຸນຫະພູມປານກາງ; ຢາງພາລາ fluorinated ແມ່ນໃຊ້ບ່ອນທີ່ມັນຮ້ອນກວ່າ. ພວກມັນມີອາຍຸພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະຜິດປົກກະຕິ ຖ້າອຸປະກອນເສີມຖືກແຮງບິດເກີນ ຫຼືຖອດອອກຊ້ຳໆ.


II. ຮອບວຽນການປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່ (ການອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການການນໍາໃຊ້) 


ວົງຈອນການທົດແທນຂອງຊິ້ນສ່ວນສວມແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່ແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບສີ່ປັດໃຈ: ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາປະຕິບັດງານ, ຄວາມສະອາດຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວົງຈອນການອ້າງອີງສໍາລັບສະຖານະການປົກກະຕິ (8 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຕໍ່ມື້, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນທໍາມະດາຫຼືສະແຕນເລດ). ໃນສະຖານະການພິເສດ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸສະທ້ອນສູງເຊັ່ນອາລູມິນຽມ / ທອງແດງ, ຂີ້ເຫຍື້ອຈໍານວນຫລາຍ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ), ວົງຈອນການທົດແທນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັ້ນລົງ 30%-50%.


ຊື່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ ວົງຈອນການທົດແທນສໍາລັບສະຖານະການປົກກະຕິ ການປັບຕົວສໍາລັບສະຖານະການພິເສດ ເງື່ອນໄຂການຕັດສິນທົດແທນ
ເລນປ້ອງກັນ 1-4 ອາທິດ ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸສະທ້ອນສູງເຊັ່ນອາລູມິນຽມ / ທອງແດງ: 1-2 ອາທິດ; ປະລິມານ spatter ສູງ: 3-7 ມື້

1. ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ spatter, stains ນ້ໍາມັນ, ຫຼື scratches ເທິງຫນ້າດິນ;

2. ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານເລເຊີເກີນ 10% (ສາມາດຕັດສິນໄດ້ໂດຍຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການທົດສອບ)

ເລນໂຟກັສ 6-12 ເດືອນ ເລນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການປ່ຽນແທນໃນໄລຍະເວລາ: ສັ້ນລົງເປັນ 3 ເດືອນ

1. Weld seam widens, ຄວາມເລິກຫຼຸດລົງ, ແລະບໍ່ມີການປັບປຸງຫຼັງຈາກການສຸມໃສ່;

2. ການປອກເປືອກເຄືອບແລະຈຸດໆປາກົດຢູ່ດ້ານເລນ.

ແສງສະທ້ອນ 8-12 ເດືອນ ການປົນເປື້ອນເສັ້ນທາງ optical ຮ້າຍແຮງ: ສັ້ນລົງເປັນ 6 ເດືອນ

1. ອຸປະກອນປຸກ 'ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ';

2. ຈຸດຜຸພັງ ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນປາກົດຢູ່ໜ້າກະຈົກ.

ທໍ່ເຊື່ອມ 2-3 ເດືອນ ຜົນກະທົບເລື້ອຍໆ/ກະແຈກກະຈາຍສູງ: ຫຼຸດລົງເປັນ 1 ເດືອນ

1. Nozzle orifice ຕັນໂດຍ spatter ເກີນ 1/3;

2. ການຜິດປົກກະຕິຂອງ Nozzle, ການຍຶດຕິດຢ່າງຮ້າຍແຮງກັບກໍາແພງພາຍໃນ, ແລະບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້.

ສາຍສົ່ງ Fiber Optic 1-2 ປີ ບິດເລື້ອຍໆ / ການປົນເປື້ອນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່: 6-12 ເດືອນ

1. ປະສິດທິພາບການສົ່ງຜ່ານເລເຊີຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 15%;

2. ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ.

ຮ່າງກາຍເຊລາມິກ 6-8 ເດືອນ ສະຖານະການການເຊື່ອມໄຟຟ້າສູງ: 3-4 ເດືອນ

1. ຮອຍແຕກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍປາກົດ;

2. ສັນຍານເຕືອນວົງຈອນສັ້ນເກີດຂຶ້ນ (ການເສື່ອມສະພາບໃນການປະຕິບັດ insulation)

ປະທັບຕາ O-ring 3-6 ເດືອນ Chiller Interface: 2-3 ເດືອນ 1. ນ້ໍາເຢັນຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນຮົ່ວໄຫຼເກີດຂຶ້ນ;

2. ປະທັບຕາ deforms, hardens, ແລະສູນເສຍ elasticity ຂອງຕົນ.

ຄໍາເຕືອນທີ່ສໍາຄັນ: ຫຼັງຈາກການທົດແທນແຕ່ລະສ່ວນສວມໃສ່, ໄລຍະເວລາການທົດແທນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ຊົ່ວໂມງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຈໍານວນຊິ້ນວຽກ) ຄວນຖືກບັນທຶກໄວ້. ຄ່ອຍໆສ້າງ 'ວົງຈອນການທົດແທນທີ່ປັບແຕ່ງສະເພາະຕົວ' ທີ່ເໝາະສົມກັບບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງໄວເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງຊ້າເກີນໄປ.


III. ຄໍາແນະນໍາການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບສ່ວນທີ່ສວມໃສ່


1.Core Methods ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຊີວິດສ່ວນສວມໃສ່
  • ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ: ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເອົານ້ໍາມັນແລະ rust ຈາກຊິ້ນວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ; ຕັ້ງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນໄວ້ເປັນ 5–10 ລິດ/ນາທີ ເພື່ອສ້າງຜ້າມ່ານກ໊າຊທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ສະກັດກັ້ນການກະຈາຍ ແລະ ອາຍພິດ; ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ທຸກ​ຄັ້ງ​, ຟັນ​ດ້ານ​ຂອງ​ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ດ້ວຍ​ອາ​ກາດ​ແຫ້ງ​ແລ້ງ​, ບໍ່​ມີ​ນ​້​ໍ​າ​ມັນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ຕິດ​ຂອງ spatter​.
  • ການສຸມໃສ່ແລະສະທ້ອນແສງ: ຮັກສາປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນບໍ່ເຄີຍມາຮອດ optics ສຸດທ້າຍ; ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງຄອດເປັນປະຈຳ ແລະ ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບຢູ່ທີ່ 40–60 % ເພື່ອຊະລໍຄວາມແກ່ຂອງສານເຄືອບ ແລະ oxidation.
  • nozzle ການເຊື່ອມໂລຫະ: ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ nozzle ແຕະກັບຊິ້ນວຽກ; ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂລ​ຫະ​ເອົາ spatter ອອກ​ດ້ວຍ​ແປງ​ສາຍ​ຫຼື​ແຊ່ nozzle ໃນ​ການ​ສະ​ອາດ​ທີ່​ອຸ​ທິດ​ຕົນ​ເພື່ອ​ແຍກ spatter stuck​.
  • ເສັ້ນໄຍການຈັດສົ່ງ: ຢ່າງໍເສັ້ນໄຍຕ່ໍາກວ່າລັດສະໝີຂັ້ນຕ່ໍາ (ປົກກະຕິແລ້ວ≥ 30 ຊມ); ເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນທີ່ຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່.
  • ຮ່າງກາຍເຊລາມິກ: ຫຼີກເວັ້ນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ; ເມື່ອເອົາ spatter ອອກ, ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອ່ອນໂຍນ - ບໍ່ມີການເຊັດທີ່ຮຸກຮານທີ່ສາມາດແຕກສ່ວນ; ຮັກສາຄວາມເຢັນພາຍໃນຂອງຫົວເຊື່ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ.
  • O-rings: ຫຼຸດຜ່ອນການ disassembly ເລື້ອຍໆ; ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບ່ອນນັ່ງວົງແຫວນເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານການຜະນຶກ; ຮັກສາອຸນຫະພູມເຄື່ອງໃຫ້ຄົງທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແກ່ໄວຈາກຄວາມຮ້ອນ.


2.Replacement Precautions
  • ເມື່ອປ່ຽນ optics (ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ, ເລນສຸມໃສ່, ກະຈົກ) ໃສ່ຖົງມືທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ; ບໍ່ເຄີຍແຕະພື້ນຜິວ optical—ລາຍນິ້ວມືທໍາລາຍປະສິດທິພາບ; ຮັບປະກັນການຜະນຶກທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງ beam ແລະເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຜ່ານເລເຊີຫຼຸດລົງ.
  • ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ແທນ​ສ່ວນ​ສວມ​ໃສ່​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ແລ່ນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ທົດ​ສອບ​; ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ເລິກ​ແລະ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ແມ່ນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ພະ​ລັງ​ງານ laser ບໍ່​ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ​, ແລະ​ຢືນ​ຢັນ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ແລ່ນ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ສຽງ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຫຼື​ຮົ່ວ​, ພຽງ​ແຕ່​ອະ​ນຸ​ມັດ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​.
  • ການທົດແທນຄັ້ງທໍາອິດຄວນເຮັດພາຍໃຕ້ຄໍາແນະນໍາຂອງນັກວິຊາການຂອງໂຮງງານຫຼືໂດຍການເບິ່ງວິດີໂອຢ່າງເປັນທາງການຂອງຜູ້ຜະລິດ; ຮຽນຮູ້ສະຖານທີ່ທີ່ແນ່ນອນແລະທິດທາງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.


3.Inventory-Management Tips

  • ເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນ 3-5 ຊິ້ນ (ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນ, ທໍ່ເຊື່ອມ, ແຫວນໂອລິງ) ຢູ່ໃນສະຕັອກຕະຫຼອດເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າອາໄຫຼ່.
  • ຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາ:
    – ຊິ້ນສ່ວນ optical → ແຫ້ງ, ຖັງບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນແຫນ້ນເພື່ອຮັກສາການເຄືອບບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການປົນເປື້ອນ.
    – ຫົວສີດໂລຫະ → ການເຄືອບຕ້ານການ rust ຫຼືກະດາດ VCI.
    – O-rings → ຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງ ແລະອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແກ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
  • ສະເຫມີສັ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ກົງກັບຮູບແບບເຄື່ອງທີ່ແນ່ນອນ; ຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງ, ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄຸນນະພາບຕ່ໍາທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຕື່ມອີກຫຼືເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງສັ້ນລົງ.


IV. ສະຫຼຸບ 

ພາກສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເລນປ້ອງກັນແລະຫົວເຊື່ອມ, ເຊິ່ງແມ່ນ 'ການທົດແທນຄວາມຖີ່ສູງແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ,' ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງສຸມໃສ່ເລນແລະເສັ້ນໃຍ optical ສາຍສົ່ງ, ເຊິ່ງເປັນ 'ການທົດແທນຄວາມຖີ່ຕ່ໍາແລະສໍາຄັນ,' ແມ່ນຮອງ. ໂດຍກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງຮອບວຽນການທົດແທນ, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທາງວິທະຍາສາດ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກຍ້ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດລົງ.


ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທ່ານນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713


ກ່ຽວກັບບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ

ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2006, PDKJ ເປັນຜູ້ສະຫນອງມືອາຊີບຂອງການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມໂລຫະ. ບໍລິສັດໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາກົນ ISO9001, ມີຫຼາຍກ່ວາ 90 ອະນຸຍາດຢ່າງເປັນທາງການແລະນໍາໃຊ້ສິດທິບັດແຫ່ງຊາດ, ແລະຈໍານວນຂອງເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກໃນພາກສະຫນາມການເຊື່ອມໂລຫະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານວິຊາການພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ. ມັນເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງແຫ່ງຊາດ.

ລິ້ງດ່ວນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຝາກຂໍ້ຄວາມ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ຕິດຕໍ່ໄດ້

 ທີ່ຢູ່: 1-2F, ອາຄານ 3, Qichen Industrial Park, No. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province, China.
 ໂທລະສັບ: +86- 13631765713
 ອີເມລ:  pdkj@gd-pw.com
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 PDKJ Technology All Rights Reserved.| ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ