1. Aizsarglogs (lielākais apgrozījums, pirmā aizsardzības līnija)
   Šis disks atrodas pašā metināšanas galviņas galā, un tas aiztur šļakatas un izgarojumus, pirms tie var sasniegt iekšā esošo fokusēšanas vai atstarojošo optiku. Kvarca versijas tiek izmantotas lielākajai daļai darbu; ZnSe (cinka-selenīda) logi ir izvēlēti lieljaudas elementiem vai ļoti atstarojošiem materiāliem. Abi veidi ir pārklāti ar AR pārklājumu maksimālai pārraidei. Tā kā izkusuši pilieni uzpeld uz virsmas un putekļi uzkrājas ar katru metināšanas šuvi, pārklājums galu galā pārslās un parādās skrāpējumi, padarot logu par daļu, kuru nomainīsit visbiežāk.
2. Fokusēšanas lēca (optika kodols, iestata stara kvalitāti)
   Šis objektīvs koncentrē lāzeru mazā vietā, kas nodrošina jaudas blīvumu, kas nepieciešams atslēgas caurumu metināšanai; tā fokusa attālums nosaka iespiešanās dziļumu, lodītes platumu un apstrādes ātrumu. Materiāli ir ZnSe vai GaAs (gallija arsenīds), kas pielāgoti lāzera viļņa garumam. Ja aizsarglodziņš tiek atstāts vietā pārāk ilgi, lēcas virsmu sasniedz šļakatas; tikmēr pārklājums lēnām noveco un substrāts var mikroerodēties. Transmisija nokrīt, metinātā šuve zaudē iespiešanos, un jūs zināt, ka lēca ir iztērēta.
3. Atstarojošie spoguļi (salieciet staru, saglabā enerģiju)
   Šie spoguļi, kas atrodas gan YAG, gan šķiedru lāzeru sistēmās, virza staru kūli no avota uz galvu. Substrāti parasti ir molibdēns vai silīcijs, kas ir pārklāti ar augstas atstarošanas plēvēm. Piesārņojums, augstas temperatūras oksidācija un mehāniskā vibrācija var iedragāt pārklājumu vai nepareizi izlīdzināt spoguli, samazinot atstarošanas spējas un izkropļojot stara ceļu.

4. Metināšanas sprausla (aka aizsarggāzes sprausla, palīgkomponents)  

   Sprauslas uzdevums ir vienmērīgi novirzīt argonu, slāpekli vai citu aizsarggāzi pāri izkausētajam baseinam, lai lodītes neoksidētos, vienlaikus novirzot daļu šļakatu prom no galvas. Lielākā daļa sprauslu ir izgatavotas no vara sakausējuma (laba siltuma vadītspēja, augsta mīkstināšanas temperatūra) vai keramikas (ja nepieciešama elektriskā izolācija). Tie neizdodas, kad pilieni piemetinās pie gala, karstums deformē formu vai nejauša avārija sasmalcina atveri pārāk lielu izmēru.

5. Piegādes šķiedra (šķiedru lāzeriem unikāla nodiluma daļa)  

   Šī šķiedra pārnēsā staru no lāzera moduļa uz metināšanas galviņu. Piemēram, 1 kW mašīna parasti izmanto 50 µm vai 100 µm serdes šķiedru. Zudumus rada piesārņoti savienotāji, saliekumi, kas ir ciešāki par norādīto minimālo lieces rādiusu, vai ilgstoši augsta apkārtējās vides temperatūra, kas palielina šķiedras iekšējo vājināšanos.

6. Keramikas ieliktnis (saukts arī par 'izolācijas uzmavu' galvas iekšpusē)  

   Izgatavota no alumīnija oksīda keramikas, šī bukse izolē, vada siltumu un novieto elektrodu impulsu lāzera galviņās. Termiskais trieciens var to saplaisāt, šļakatas var pielipt un sašķelt virsmu tīrīšanas laikā, un pēc daudziem termiskiem cikliem izolācijas vērtība nokrītas zem specifikācijas.

7. O-gredzena blīves (putekļu un ūdens barjera)  

   Šie gredzeni, kas atrodas ap galvas korpusu, optisko dobumu vākiem un dzesētāja savienojumiem, saglabā dzesēšanas ūdeni un netīrumus. Standarta silikons ir piemērots mērenām temperatūrām; fluorētu gumiju izmanto tur, kur tā ir karstāka. Tie noveco nepārtrauktā karstumā un deformējas, ja armatūra tiek atkārtoti piegriezta vai noņemta.

II. Nodiluma daļu nomaiņas cikls (precīza atsauce, pamatojoties uz lietošanas scenārijiem) 

Nodiluma daļu nomaiņas cikls nav fiksēts un galvenokārt ir atkarīgs no četriem faktoriem: metināšanas materiāliem, darba stundām, vides tīrības un darbības procedūrām. Tālāk ir sniegti atsauces cikli tipiskiem scenārijiem (8 stundas darba dienā, tīra vide, parastā oglekļa tērauda vai nerūsējošā tērauda metināšana). Īpašos gadījumos (piemēram, metinot ļoti atstarojošus materiālus, piemēram, alumīniju/varu, lielu daudzumu šļakatu un putekļainā vidē), nomaiņas cikls ir jāsaīsina par 30–50%.

Galvenais atgādinājums: pēc katras nodiluma daļas nomaiņas ir jāreģistrē nomaiņas laiks un metināšanas darba slodze (piemēram, metināšanas stundas un sagatavju skaits). Pakāpeniski izveidojiet 'personalizētu nomaiņas ciklu', kas ir piemērots jūsu darbnīcai, lai izvairītos no izšķērdēšanas, ko izraisa pārāk agra nomaiņa, vai aprīkojuma kļūmes, ko izraisa pārāk vēla nomaiņa.

III. Nodiluma daļu nomaiņas un apkopes padomi

• Aizsarglogi: Pirms metināšanas noņemiet no sagataves eļļu un rūsu, lai samazinātu šļakatas; iestatiet aizsarggāzes plūsmu uz 5–10 l/min, lai izveidotu efektīvu gāzes aizkaru, kas bloķē šļakatas un izgarojumus; pēc katras metināšanas izpūtiet loga virsmu ar sausu, bez eļļas saspiestu gaisu, lai novērstu šļakatu saķeri.
• Fokusējoša un atstarojoša optika: stingri uzturiet aizsarglogu, lai piesārņotāji nekad nesasniegtu galīgo optiku; regulāri notīriet staru kūļa dobumu un uzturiet apkārtējās vides mitrumu 40–60 %, lai palēninātu pārklājuma novecošanos un oksidēšanos.
• Metināšanas uzgalis: Nekad neļaujiet uzgalim pieskarties sagatavei; pēc metināšanas noņemiet šļakatas ar stiepļu suku vai iemērciet uzgali speciālā tīrīšanas līdzeklī, lai noņemtu iestrēgušo šļakatu.
• Piegādes šķiedra: nekad nesalieciet šķiedru zem minimālā rādiusa (parasti ≥ 30 cm); periodiski notīriet šķiedru savienotājus, lai izvairītos no piesārņojuma, kas samazina pārraides efektivitāti.
• Keramikas korpuss: metināšanas laikā izvairieties no termiskā trieciena; noņemot šļakatas, izmantojiet maigas kustības — bez agresīvas tīrīšanas, kas var saplaisāt detaļu; turiet metināšanas galviņas iekšpusi labi atdzesētu, lai samazinātu augstas temperatūras iedarbību.
• O veida gredzeni: samaziniet biežu demontāžu; uzstādīšanas laikā pārliecinieties, ka gredzens vienmērīgi atrodas uz blīvējuma virsmas; uzturēt stabilu mašīnas temperatūru, lai novērstu paātrinātu novecošanos no karstuma.

• Nomainot optiku (aizsarglogus, fokusēšanas lēcas, spoguļus), valkājiet cimdus bez pūdera; nekad nepieskarieties optiskajai virsmai — pirkstu nospiedumi iznīcina veiktspēju; nodrošiniet perfektu blīvējumu, lai putekļi nevarētu iekļūt stara ceļā un pasliktinātu lāzera pārraidi.
• Pēc nodiluma daļas nomaiņas veiciet pārbaudes metināšanu; pārbaudiet, vai metināšanas dziļums un platums ir normāls, pārbaudiet, vai lāzera jauda nav samazinājusies, un pārliecinieties, ka iekārta darbojas bez neparastiem trokšņiem vai noplūdēm — tikai pēc tam apstipriniet remontu.
• Pirmā nomaiņa jāveic rūpnīcas tehniķa vadībā vai skatoties ražotāja oficiālo video; uzziniet precīzu katras smalkās sastāvdaļas atrašanās vietu un orientāciju, lai izvairītos no dārgiem bojājumiem.

3. Padomi krājumu pārvaldībai

• Vienmēr glabājiet noliktavā 3–5 kritisko nodiluma daļu (aizsarglogi, metināšanas sprauslas, O-gredzeni) daļas, lai izvairītos no neplānotas dīkstāves, gaidot rezerves.
• Uzglabāšanas prasības:
  – Optiskās daļas → sausi, putekļu necaurlaidīgi konteineri, lai pārklājumi būtu brīvi no mitruma un piesārņojuma.
  – Metāla sprauslas → pretrūsas pārklājums vai VCI papīrs.
  – O-gredzeni → prom no tiešiem saules stariem un augstas temperatūras, lai izvairītos no priekšlaicīgas novecošanas.
• Vienmēr pasūtiet detaļas, kas precīzi atbilst mašīnas modelim; dodiet priekšroku cienījamiem, sertificētiem piegādātājiem, lai novērstu sliktu piemērotību vai zemāku kvalitāti, kas varētu izraisīt turpmākas atteices vai saīsināt blakus esošo komponentu kalpošanas laiku.

IV. Secinājums 

Lāzermetināšanas iekārtu galvenās patērējamās daļas ir aizsarglēcas un metināšanas sprauslas, kas ir 'augstfrekvences nomaiņa un viegli kopjamas', savukārt fokusēšanas lēcas un pārraides optiskās šķiedras, kas ir 'zemfrekvences nomaiņa un kritiskas' ir sekundāras. Skaidri definējot nomaiņas ciklus, veicot ikdienas apkopi un zinātniski pārvaldot inventāru, var efektīvi garantēt stabilu iekārtu darbību, kā arī samazināt dīkstāves darbības traucējumu dēļ.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713