Нүктелік дәнекерлеу машинасының электрод басын ауыстырғаннан кейін нені тексеру керек?

Нүктелік дәнекерлеу машинасының электрод басын ауыстырғаннан кейін келесі аспектілерді тексеру қажет:

·Дәнекерлеу сапасы

·Дәнекерлеу нүктесінің пішіні: Дәнекерленген жердің сыртқы түрі біркелкі және қалыпты екенін қадағалаңыз. Ең дұрысы, ол дөңгелек немесе сопақ болуы керек, өткір бөртпелер немесе ойықтар жоқ. Егер дәнекерлеу нүктесінің пішіні дұрыс емес болса, бұл электрод басының дұрыс орнатылмағанын және электрод қысымының біркелкі еместігін көрсетуі мүмкін, бұл болашақта дәнекерлеу беріктігінің жеткіліксіздігіне оңай әкелуі мүмкін.

·Шегініс тереңдігі: Дәнекерлеудің бетіндегі электрод шегінісін тексеріңіз, ал тереңдігі орташа болуы керек. Тым терең шегініс электрод қысымының тым үлкен екенін көрсетеді, бұл дәнекерлеудің сыртқы түріне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар дәнекерлеудің өзінің беріктігін әлсіретуі мүмкін; егер шегініс тым таяз болса, бұл дәнекерлеу энергиясының жеткіліксіздігін немесе электрод пен дәнекерлеудің нашар байланыста екенін және жалған дәнекерлеу қаупі бар екенін көрсетеді.

· Дәнекерлеу беріктігі

· Созылу сынағы: Дәнекерленген жерде сынама алудың созылуын сынауды орындаңыз, кәсіби созуды сынайтын машинаны қолданыңыз, дәнекерлеу нүктесі ажыратылғанша созылу күшін баяу қолданыңыз және дәнекерлеу тігісінің конструкциясының беріктік талаптарына сәйкес келуі керек дәнекерлеу нүктесінің максималды созу күшінің мәнін жазып алыңыз. Мысалы, автомобиль корпусындағы жұқа пластиналарды дәнекерлеу кезінде әрбір дәнекерлеу нүктесінің созылу күші қозғалыс қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін белгілі бір мәнге жетуі керек.

·Момент сынағы: Электрод басын ауыстырғаннан кейін қозғалтқыш біліктері мен тісті доңғалақтарды дәнекерлеу сияқты моментке төтеп беруді қажет ететін дәнекерлеу тігістері үшін пайдалану кезінде шамадан тыс моменттің әсерінен дәнекерленген тігістің босамауы немесе құлап кетуін болдырмау үшін дәнекерлеу тігісінің бұралу кедергісін тексеру үшін дәнекерлеу моментін қолдану үшін бұрауыш кілтін пайдаланыңыз.

·Дәнекерлеу параметрінің дәлдігі

·Ағымды бақылау: Дәнекерлеу ток мониторының көмегімен дәнекерлеу кезіндегі нақты ток мәнін оның алдын ала орнатылған токпен сәйкестігін тексеріңіз. Токтың шамадан тыс ауытқуы дәнекерлеу қызуының бақылаудан шығуына әкеліп соғады, не дәнекерленген жік өтпейді, не дәнекерленген жік күйіп кетеді.

·Уақытты жазу: Әрбір дәнекерлеу ұзақтығы процесс параметріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін дәнекерлеу уақытын миллисекунд деңгейіне дейін дәлдікпен тексеріңіз. Тым ұзақ немесе тым қысқа уақыт жоғары сапалы дәнекерлеу тігістерінің пайда болуына қолайлы емес.

·Электрод қысымын тексеру: электрод дәнекерлеуге түсіретін нақты қысымды өлшеу үшін қысым датчигін пайдаланыңыз және қалыптан тыс қысымнан туындаған дәнекерлеу ақауларының алдын алу үшін оны белгіленген стандартты электрод қысымымен салыстырыңыз.

· Электрод басының жұмыс тұрақтылығы

·Үздіксіз дәнекерлеу сынағы: Жоғары жиілікті пайдалану кезінде электрод басының жұмысын бақылау үшін бірнеше үздіксіз дәнекерлеу операцияларын орындаңыз және қызып кету, қызару, шамадан тыс тозу және т.б. бар-жоғын тексеріңіз. Қызып кету электрод басын зақымдап қана қоймайды, сонымен қатар дәнекерлеу сапасының ауытқуын тудырады.

·Шашырау: Дәнекерлеу кезінде шашырау дәрежесіне назар аударыңыз. Шамадан тыс шашырау электрод басының дәнекерлеуге нашар жанасуын немесе дәнекерлеу параметрлерінің сәйкес келмеуін білдіреді. Дәнекерлеу процесін біркелкі қамтамасыз ету үшін параметрлерді уақытында дәл баптау қажет.