Спот гагнуурын машины электродын толгойг сольсны дараа юуг шалгах шаардлагатай вэ?

Спот гагнуурын машины электродын толгойг сольсны дараа дараахь зүйлийг шалгах шаардлагатай.

·Гагнуурын гадаад үзэмж чанар

·Гагнуурын цэгийн хэлбэр: Гагнуурын цэгийн харагдах байдал жигд, жигд байгаа эсэхийг ажигла. Тохиромжтой нь дугуй эсвэл зууван хэлбэртэй, хурц үзүүр, ховилгүй байх ёстой. Хэрэв гагнуурын цэгийн хэлбэр жигд бус байвал энэ нь электродын толгойг зөв суурилуулаагүй, электродын даралт жигд бус байгааг илтгэж болох бөгөөд энэ нь ирээдүйд гагнуурын хүч чадал хангалтгүй болоход хүргэдэг.

· Доголын гүн: Гагнуурын гадаргуу дээрх электродын доголтыг шалгах ба гүн нь дунд зэрэг байна. Хэт гүнзгий догол нь электродын даралт хэт том байгааг илтгэж байгаа бөгөөд энэ нь гагнуурын харагдах байдалд нөлөөлдөг төдийгүй гагнуурын бат бөх чанарыг сулруулж болзошгүй юм; хэрэв догол нь хэт гүехэн байвал гагнуурын эрчим хүч хангалтгүй буюу электрод ба гагнуурын холболт муу байгааг илтгэж, хуурамч гагнуур хийх эрсдэлтэй.

· Гагнуурын бат бэх

·Суналтын туршилт: Гагнуурын цэг дээр дээж авах суналтын туршилтыг хийж, мэргэжлийн суналтын машин ашиглаж, гагнуурын цэгийг салгах хүртэл суналтын хүчийг аажмаар хийж, гагнуурын хийцийн бат бэхийн шаардлагыг хангасан гагнуурын цэгийн суналтын хүчний хамгийн их утгыг тэмдэглэнэ. Жишээлбэл, машины их бие дээр нимгэн хавтанг гагнах үед гагнуурын цэг бүрийн суналтын хүч нь жолоодлогын аюулгүй байдлыг хангахын тулд тодорхой утгад хүрэх ёстой.

·Эргэх моментийн туршилт: Моторын гол ба араа гагнуур зэрэг эргүүлэх хүчийг тэсвэрлэх шаардлагатай гагнуурын хувьд электродын толгойг сольсны дараа гагнуурын эргүүлэх хүчийг ашиглан гагнуурын эргүүлэх хүчийг ашиглан гагнуурын хүчийг ашиглах явцад хэт их эргүүлэх моментоос болж гагнуур сулрах, унахаас сэргийлнэ.

·Гагнуурын параметрийн нарийвчлал

·Гүйдлийн хяналт: Гагнуурын гүйдлийн хяналтын тусламжтайгаар гагнуурын явцад гүйдлийн бодит утгыг урьдчилан тогтоосон гүйдэлтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. Хэт их гүйдлийн хазайлт нь гагнуурын дулааныг хяналтаас гаргах, гагнуурыг нэвтлэхгүй эсвэл гагнуурыг шатаах болно.

·Цагийн бүртгэл: Гагнуур бүрийн үргэлжлэх хугацаа нь процессын тохиргоотой нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд гагнуурын хугацааг миллисекундын түвшинд үнэн зөвөөр баталгаажуулна. Хэт урт эсвэл богино хугацаа нь өндөр чанартай гагнуур үүсэхэд тохиромжгүй.

·Электродын даралтыг шалгах: Даралтын мэдрэгч ашиглан электродын гагнуурын гагнуурын бодит даралтыг хэмжиж, тогтоосон стандарт электродын даралттай харьцуулж хэвийн бус даралтын улмаас гагнуурын гэмтэл гарахаас сэргийлнэ.

·Электродын толгойн ажиллах тогтвортой байдал

·Тасралтгүй гагнуурын туршилт: Өндөр давтамжийн ашиглалтын үед электродын толгойн гүйцэтгэлийг ажиглах, хэт халалт, улайлт, хэт элэгдэл гэх мэт олон тооны тасралтгүй гагнуурын үйл ажиллагаа явуулах. Хэт халалт нь электродын толгойг гэмтээхээс гадна гагнуурын чанарын хэлбэлзлийг үүсгэдэг.

·Цус цацах: Гагнуурын үед цацагдах зэрэгт анхаарлаа хандуулаарай. Хэт их шүрших нь электродын толгой нь гагнуурын гадаргуутай муу холбоо барих, эсвэл гагнуурын параметрүүд таарахгүй байна гэсэн үг юм. Гагнуурын процессыг жигд явуулахын тулд параметрүүдийг цаг тухайд нь нарийн тохируулах шаардлагатай.