Cosa è necessario verificare dopo aver sostituito la testa dell'elettrodo della saldatrice a punti?

Dopo la sostituzione della testa dell'elettrodo della saldatrice a punti, è necessario verificare i seguenti aspetti:

·Qualità dell'aspetto della saldatura

·Forma del punto di saldatura: osservare se l'aspetto del punto di saldatura è uniforme e regolare. Idealmente, dovrebbe essere rotondo o ovale, senza sbavature o tacche taglienti. Se la forma del punto di saldatura è irregolare, ciò potrebbe indicare che la testa dell'elettrodo non è installata correttamente e che la pressione dell'elettrodo non è uniforme, il che potrebbe facilmente portare in futuro a una forza di saldatura insufficiente.

·Profondità di rientranza: controllare la rientranza dell'elettrodo sulla superficie della saldatura e la profondità deve essere moderata. Una rientranza troppo profonda indica che la pressione dell'elettrodo è eccessiva, il che non solo influisce sull'aspetto della saldatura, ma può anche indebolire la resistenza della saldatura stessa; se la rientranza è troppo superficiale, significa che l'energia di saldatura è insufficiente o che l'elettrodo e la saldatura hanno uno scarso contatto e che esiste il rischio di falsa saldatura.

·Resistenza alla saldatura

·Test di trazione: eseguire un test di trazione a campione sul punto di saldatura, utilizzare una macchina per prove di trazione professionale, applicare lentamente la forza di trazione fino al distacco del punto di saldatura e registrare il valore massimo della forza di trazione del punto di saldatura, che deve soddisfare i requisiti di resistenza del progetto di saldatura. Ad esempio, nella saldatura di lamiere sottili sulla carrozzeria di un'auto, la forza di trazione di ciascun punto di saldatura deve raggiungere un determinato valore per garantire la sicurezza di guida.

·Test di coppia: per le saldature che devono resistere alla coppia, come la saldatura di alberi motore e ingranaggi, dopo aver sostituito la testa dell'elettrodo, utilizzare una chiave dinamometrica per applicare coppia alla saldatura per testare la resistenza alla torsione della saldatura per evitare allentamenti o cadute della saldatura a causa di una coppia eccessiva durante l'uso.

·Precisione dei parametri di saldatura

·Monitoraggio della corrente: con l'aiuto di un monitor della corrente di saldatura, controllare il valore della corrente effettiva durante la saldatura per garantire che sia coerente con la corrente preimpostata. Una deviazione di corrente eccessiva farà sì che il calore di saldatura sia fuori controllo, la saldatura non penetrerà o verrà bruciata.

·Registrazione del tempo: verificare il tempo di saldatura, con precisione al millisecondo, per garantire che la durata di ciascuna saldatura sia in linea con l'impostazione del processo. Un tempo troppo lungo o troppo breve non favorisce la formazione di saldature di alta qualità.

·Verifica della pressione dell'elettrodo: utilizzare un sensore di pressione per misurare la pressione effettiva applicata dall'elettrodo alla saldatura e confrontarla con la pressione standard dell'elettrodo impostata per prevenire difetti di saldatura causati da una pressione anomala.

·Stabilità di funzionamento della testa dell'elettrodo

·Test di saldatura continua: eseguire più operazioni di saldatura continua per osservare le prestazioni della testa dell'elettrodo durante l'uso ad alta frequenza e verificare se vi sono surriscaldamento, arrossamento, usura eccessiva, ecc. Il surriscaldamento non solo danneggerà la testa dell'elettrodo, ma causerà anche fluttuazioni nella qualità della saldatura.

·Spruzzi: prestare attenzione alla quantità di spruzzi durante la saldatura. Spruzzi eccessivi significano che la testa dell'elettrodo ha uno scarso contatto con la saldatura o che i parametri di saldatura non corrispondono. È necessario mettere a punto i parametri in tempo per garantire un processo di saldatura regolare.