Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-01-04 Originea: Site
După înlocuirea capului de electrod al mașinii de sudare la fața locului, trebuie verificate următoarele aspecte:
· Forma punctului de sudură: Observați dacă aspectul locului de sudură este uniform și regulat. În mod ideal, ar trebui să fie rotund sau oval, fără piese ascuțite sau crestături. Dacă forma locului de sudură este neregulată, poate indica faptul că capul electrodului nu este instalat corect și presiunea electrodului este inegală, ceea ce poate duce cu ușurință la o rezistență insuficientă de sudare în viitor.
· Adâncimea de indentare: Verificați indentarea electrodului pe suprafața sudurii, iar adâncimea ar trebui să fie moderată. O indentare prea adâncă indică faptul că presiunea electrodului este prea mare, ceea ce nu numai că afectează aspectul sudurii, dar poate slăbi și puterea sudurii în sine; Dacă indentarea este prea superficială, indică faptul că energia de sudare este insuficientă sau electrodul și sudura este în contact slab și există riscul de sudare falsă.
· Test la tracțiune: Efectuați un test de eșantionare la tracțiune pe locul de sudură, utilizați o mașină de testare profesională la tracțiune, aplicați lent forța de tracțiune până la detașarea locului de sudură și înregistrați valoarea maximă de forță de tracțiune a locului de sudură, care trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență ale proiectului de sudură. De exemplu, în sudarea plăcilor subțiri de pe corpul mașinii, forța de tracțiune a fiecărui loc de sudură trebuie să atingă o anumită valoare pentru a asigura siguranța la conducere.
· Test de cuplu: Pentru sudurile care trebuie să reziste cuplului, cum ar fi sudarea arborelor și angrenajelor motorii, după înlocuirea capului electrodului, utilizați o cheie de cuplu pentru a aplica cuplul la sudură pentru a testa rezistența la torsiune a sudurii pentru a evita dezlegarea sau căderea sudului din cauza cuplului excesiv în timpul utilizării.
· Monitorizare curentă: cu ajutorul unui monitor de curent de sudare, verificați valoarea curentă reală în timpul sudării pentru a vă asigura că este în concordanță cu curentul presetat. Abaterea excesivă a curentului va face ca căldura de sudare să fie scăpată de sub control, fie sudura nu va pătrunde, fie sudura va fi arsă.
· Înregistrare în timp: Verificați timpul de sudare, exact la nivelul milisecundelor, pentru a vă asigura că durata fiecărei sudări este în conformitate cu setarea procesului. Un timp prea lung sau prea scurt nu este favorabil formării de suduri de înaltă calitate.
· Verificarea presiunii electrodului: Utilizați un senzor de presiune pentru a măsura presiunea reală aplicată de electrod la sudură și comparați -o cu presiunea standard a electrodului setat pentru a preveni defectele de sudare cauzate de presiunea anormală.
· Test de sudare continuă: efectuați mai multe operații de sudare continuă pentru a observa performanța capului de electrod sub utilizare de înaltă frecvență și verificați dacă există supraîncălzire, roșeață, uzură excesivă, etc.
· Spatter: Acordați atenție gradului de stropire în timpul sudării. Spatter excesiv înseamnă că capul electrodului este într -un contact slab cu sudura, sau parametrii de sudare sunt nepotriviți. Este necesar să reglați parametrii în timp pentru a asigura un proces de sudare lină.
