Co je třeba ověřit po výměně hlavy elektrody bodového svářecího stroje?

Po výměně hlavy elektrody bodového svářecího stroje je třeba ověřit následující aspekty:

· Kvalita vzhledu svařování

·Tvar svarového bodu: Sledujte, zda je vzhled svarového bodu jednotný a pravidelný. V ideálním případě by měl být kulatý nebo oválný, bez ostrých otřepů nebo zářezů. Pokud je tvar bodu svaru nepravidelný, může to znamenat, že hlava elektrody není správně nainstalována a tlak elektrody je nerovnoměrný, což může v budoucnu snadno vést k nedostatečné pevnosti svařování.

·Hloubka vtisku: Zkontrolujte vtisk elektrody na povrchu svařence a hloubka by měla být střední. Příliš hluboký zářez naznačuje, že tlak elektrody je příliš velký, což nejen ovlivňuje vzhled svařence, ale může také oslabit pevnost svařence samotného; pokud je zářez příliš mělký, znamená to, že svařovací energie je nedostatečná nebo elektroda a svařenec jsou ve špatném kontaktu a existuje riziko falešného svařování.

· Pevnost svařování

·Zkouška tahem: Proveďte odběr vzorků tahem na místě svaru, použijte profesionální stroj na zkoušení tahem, pomalu aplikujte tahovou sílu, dokud se místo svaru neoddělí, a zaznamenejte hodnotu maximální tahové síly bodu svaru, která musí splňovat požadavky na pevnost návrhu svaru. Například při svařování tenkých plechů na karoserii vozu musí tažná síla každého svarového bodu dosáhnout určité hodnoty, aby byla zajištěna bezpečnost jízdy.

·Test krouticího momentu: U svarů, které potřebují vydržet krouticí moment, jako je svařování hřídelí motoru a ozubených kol, po výměně hlavy elektrody použijte momentový klíč k aplikaci krouticího momentu na svar, abyste otestovali odolnost svaru proti kroucení, abyste zabránili uvolnění nebo odpadnutí svaru v důsledku nadměrného krouticího momentu během používání.

· Přesnost svařovacích parametrů

·Sledování proudu: Pomocí monitoru svařovacího proudu zkontrolujte aktuální hodnotu proudu během svařování, abyste se ujistili, že je v souladu s přednastaveným proudem. Nadměrná odchylka proudu způsobí, že se svařovací teplo vymkne kontrole, svar buď nepronikne, nebo se svar propálí.

·Záznam času: Ověřte dobu svařování s přesností na milisekundu, abyste zajistili, že doba trvání každého svařování je v souladu s nastavením procesu. Příliš dlouhá nebo příliš krátká doba neprospívá vytvoření vysoce kvalitních svarů.

·Ověření tlaku elektrody: Použijte tlakový senzor k měření skutečného tlaku aplikovaného elektrodou na svar a porovnejte jej s nastaveným standardním tlakem elektrody, abyste předešli defektům svařování způsobeným abnormálním tlakem.

· Pracovní stabilita elektrodové hlavy

·Nepřetržitý test svařování: Proveďte několik nepřetržitých svařovacích operací, abyste pozorovali výkon hlavy elektrody při vysokofrekvenčním použití, a zkontrolujte, zda nedochází k přehřívání, zarudnutí, nadměrnému opotřebení atd. Přehřátí nejen poškodí hlavu elektrody, ale také způsobí kolísání kvality svařování.

· Rozstřik: Dávejte pozor na stupeň rozstřiku během svařování. Nadměrné rozstřikování znamená, že hlava elektrody je ve špatném kontaktu se svařencem nebo se neshodují parametry svařování. Pro hladký průběh svařování je nutné včas doladit parametry.