Vad behöver verifieras efter byte av punktsvetsmaskinens elektrodhuvud?

Efter att punktsvetsmaskinens elektrodhuvud har bytts ut måste följande aspekter verifieras:

· Svets utseende kvalitet

·Svetspunktsform: Observera om svetspunktens utseende är enhetligt och regelbundet. Helst ska den vara rund eller oval, utan skarpa grader eller skåror. Om formen på svetspunkten är oregelbunden kan det tyda på att elektrodhuvudet inte är korrekt installerat och att elektrodtrycket är ojämnt, vilket lätt kan leda till otillräcklig svetsstyrka i framtiden.

·Intrycksdjup: Kontrollera elektrodfördjupningen på svetsytan, och djupet bör vara måttligt. En för djup fördjupning indikerar att elektrodtrycket är för stort, vilket inte bara påverkar utseendet på svetsen, utan också kan försvaga styrkan hos själva svetsen; om fördjupningen är för grund indikerar det att svetsenergin är otillräcklig eller att elektroden och svetsen är i dålig kontakt, och det finns risk för falsk svetsning.

·Svetsstyrka

· Dragtest: Utför ett provtagningsdragprov på svetspunkten, använd en professionell dragprovningsmaskin, applicera långsamt dragkraft tills svetspunkten lossnar och registrera det maximala dragkraftsvärdet för svetspunkten, som måste uppfylla hållfasthetskraven för svetskonstruktionen. Till exempel, vid svetsning av tunna plåtar på karossen, måste dragkraften för varje svetspunkt nå ett visst värde för att säkerställa körsäkerheten.

·Vridmomenttest: För svetsar som behöver motstå vridmoment, såsom svetsning av motoraxlar och kugghjul, efter byte av elektrodhuvudet, använd en momentnyckel för att applicera vridmoment på svetsen för att testa svetsens vridningsmotstånd för att undvika att svetsen lossnar eller faller av på grund av för stort vridmoment under användning.

·Svetsparameternoggrannhet

·Strömövervakning: Med hjälp av en svetsströmvakt, kontrollera det faktiska strömvärdet under svetsning för att säkerställa att det överensstämmer med den förinställda strömmen. Överdriven strömavvikelse gör att svetsvärmen blir okontrollerad, antingen tränger inte svetsen in eller så bränns svetsen igenom.

·Tidsregistrering: Verifiera svetstiden, exakt till millisekundnivån, för att säkerställa att varaktigheten för varje svetsning är i linje med processinställningen. För lång eller för kort tid bidrar inte till bildandet av svetsar av hög kvalitet.

· Verifiering av elektrodtryck: Använd en trycksensor för att mäta det faktiska trycket som elektroden applicerar på svetsen och jämför det med det inställda standardelektrodtrycket för att förhindra svetsfel orsakade av onormalt tryck.

·Elektrodhuvudets arbetsstabilitet

·Kontinuerlig svetstest: Utför flera kontinuerliga svetsoperationer för att observera elektrodhuvudets prestanda vid högfrekvent användning, och kontrollera om det finns överhettning, rodnad, överdrivet slitage etc. Överhettning kommer inte bara att skada elektrodhuvudet, utan också orsaka fluktuationer i svetskvaliteten.

· Stänk: Var uppmärksam på graden av stänk under svetsning. För mycket stänk betyder att elektrodhuvudet är i dålig kontakt med svetsen, eller att svetsparametrarna inte matchar. Det är nödvändigt att finjustera parametrarna i tid för att säkerställa en smidig svetsprocess.