มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-01-04 Origin: เว็บไซต์
หลังจากเปลี่ยนหัวอิเล็กโทรดของเครื่องเชื่อมจุดนั้นต้องมีการตรวจสอบด้านต่อไปนี้:
·รูปร่างจุดเชื่อม: สังเกตว่าการปรากฏตัวของจุดเชื่อมนั้นสม่ำเสมอและเป็นปกติหรือไม่ เป็นการดีที่ควรจะเป็นกลมหรือรูปไข่โดยไม่ต้องมีเสี้ยนหรือรอยบาก หากรูปร่างของจุดเชื่อมนั้นไม่สม่ำเสมอก็อาจบ่งบอกว่าหัวอิเล็กโทรดไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้องและความดันอิเล็กโทรดนั้นไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจนำไปสู่ความแข็งแรงในการเชื่อมที่ไม่เพียงพอในอนาคต
·ความลึกของการเยื้อง: ตรวจสอบการเยื้องอิเล็กโทรดบนพื้นผิวของการเชื่อมและความลึกควรอยู่ในระดับปานกลาง การเยื้องลึกเกินไปบ่งชี้ว่าความดันอิเล็กโทรดมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวของการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ความแข็งแรงของการเชื่อมลดลง หากการเยื้องนั้นตื้นเกินไปแสดงให้เห็นว่าพลังงานการเชื่อมนั้นไม่เพียงพอหรืออิเล็กโทรดและการเชื่อมอยู่ในการสัมผัสที่ไม่ดีและมีความเสี่ยงต่อการเชื่อมที่ผิดพลาด
·การทดสอบแรงดึง: ทำการทดสอบแรงดึงตัวอย่างบนจุดเชื่อมใช้เครื่องทดสอบแรงดึงมืออาชีพอย่างช้าๆใช้แรงดึงจนกระทั่งจุดเชื่อมถูกถอดออกและบันทึกค่าแรงดึงสูงสุดของจุดเชื่อมซึ่งจะต้องตอบสนองความต้องการความแข็งแรงของการออกแบบการเชื่อม ตัวอย่างเช่นในการเชื่อมของแผ่นบาง ๆ บนตัวถังรถแรงดึงของแต่ละจุดเชื่อมจะต้องมีค่าที่แน่นอนเพื่อให้แน่ใจว่าการขับขี่ปลอดภัย
·การทดสอบแรงบิด: สำหรับรอยเชื่อมที่ต้องทนต่อแรงบิดเช่นการเชื่อมเพลามอเตอร์และเกียร์หลังจากเปลี่ยนหัวอิเล็กโทรดให้ใช้ประแจแรงบิดเพื่อใช้แรงบิดกับรอยเชื่อมเพื่อทดสอบความต้านทานแรงบิดของรอยเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการคลาย
·การตรวจสอบปัจจุบัน: ด้วยความช่วยเหลือของการตรวจสอบการเชื่อมปัจจุบันให้ตรวจสอบค่าปัจจุบันจริงระหว่างการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับกระแสที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การเบี่ยงเบนในปัจจุบันที่มากเกินไปจะทำให้ความร้อนเชื่อมอยู่นอกการควบคุมไม่ว่าจะเชื่อมจะไม่เจาะหรือเชื่อมจะถูกเผา
·การบันทึกเวลา: ตรวจสอบเวลาการเชื่อมซึ่งแม่นยำถึงระดับมิลลิวินาทีเพื่อให้แน่ใจว่าระยะเวลาของการเชื่อมแต่ละครั้งสอดคล้องกับการตั้งค่ากระบวนการ นานเกินไปหรือสั้นเกินไปเวลาไม่เอื้อต่อการก่อตัวของรอยเชื่อมคุณภาพสูง
·การตรวจสอบความดันอิเล็กโทรด: ใช้เซ็นเซอร์ความดันเพื่อวัดความดันจริงที่ใช้โดยอิเล็กโทรดกับเชื่อมและเปรียบเทียบกับความดันอิเล็กโทรดมาตรฐานที่ตั้งไว้เพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เกิดจากความดันผิดปกติ
·การทดสอบการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง: ดำเนินการเชื่อมอย่างต่อเนื่องหลายครั้งเพื่อสังเกตประสิทธิภาพของหัวอิเล็กโทรดภายใต้การใช้งานความถี่สูงและตรวจสอบว่ามีความร้อนสูงเกินไปสีแดงการสึกหรอมากเกินไป ฯลฯ ความร้อนสูงเกินไปไม่เพียง แต่ทำให้หัวขั้วไฟฟ้าเสียหาย แต่ยังทำให้เกิดความผันผวนในคุณภาพการเชื่อม
· Spatter: ให้ความสนใจกับระดับของการสปาในระหว่างการเชื่อม สเปรย์ที่มากเกินไปหมายความว่าหัวอิเล็กโทรดอยู่ในการติดต่อกับการเชื่อมไม่ดีหรือพารามิเตอร์การเชื่อมนั้นไม่ตรงกัน มีความจำเป็นที่จะต้องปรับแต่งพารามิเตอร์ในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเชื่อมที่ราบรื่น
