Que faut-il vérifier après le remplacement de la tête d'électrode de la machine à souder par points ?

Après le remplacement de la tête d'électrode de la machine de soudage par points, les aspects suivants doivent être vérifiés :

·Qualité d'aspect de la soudure

·Forme du point de soudure : Observez si l'apparence du point de soudure est uniforme et régulière. Idéalement, il devrait être rond ou ovale, sans bavures ni encoches pointues. Si la forme du point de soudure est irrégulière, cela peut indiquer que la tête d'électrode n'est pas installée correctement et que la pression de l'électrode est inégale, ce qui peut facilement conduire à une résistance de soudage insuffisante à l'avenir.

·Profondeur d'indentation : vérifiez l'indentation de l'électrode sur la surface de la soudure et la profondeur doit être modérée. Une empreinte trop profonde indique que la pression de l'électrode est trop importante, ce qui affecte non seulement l'apparence de la soudure, mais peut également affaiblir la résistance de la soudure elle-même ; si l'indentation est trop peu profonde, cela indique que l'énergie de soudage est insuffisante ou que l'électrode et la soudure sont en mauvais contact, et il existe un risque de faux soudage.

·Force de soudage

·Test de traction : effectuez un test de traction par échantillonnage sur le point de soudure, utilisez une machine d'essai de traction professionnelle, appliquez lentement une force de traction jusqu'à ce que le point de soudure soit détaché et enregistrez la valeur de force de traction maximale du point de soudure, qui doit répondre aux exigences de résistance de la conception de la construction soudée. Par exemple, lors du soudage de plaques minces sur la carrosserie d'une voiture, la force de traction de chaque point de soudure doit atteindre une certaine valeur pour garantir la sécurité de conduite.

·Test de couple : pour les soudures qui doivent résister à un couple, telles que le soudage d'arbres de moteur et d'engrenages, après avoir remplacé la tête d'électrode, utilisez une clé dynamométrique pour appliquer un couple à la soudure afin de tester la résistance à la torsion de la soudure afin d'éviter le desserrage ou la chute de la soudure en raison d'un couple excessif pendant l'utilisation.

·Précision des paramètres de soudage

·Surveillance du courant : à l'aide d'un moniteur de courant de soudage, vérifiez la valeur réelle du courant pendant le soudage pour vous assurer qu'elle est cohérente avec le courant prédéfini. Une déviation excessive du courant rendra la chaleur de soudage incontrôlable, soit la soudure ne pénétrera pas, soit elle sera brûlée.

·Enregistrement du temps : vérifiez le temps de soudage, précis à la milliseconde près, pour vous assurer que la durée de chaque soudage est conforme au réglage du processus. Un temps trop long ou trop court ne favorise pas la formation de soudures de haute qualité.

·Vérification de la pression de l'électrode : utilisez un capteur de pression pour mesurer la pression réelle appliquée par l'électrode à la soudure et comparez-la à la pression d'électrode standard définie pour éviter les défauts de soudage causés par une pression anormale.

· Stabilité de travail de la tête d'électrode

·Test de soudage continu : effectuez plusieurs opérations de soudage continues pour observer les performances de la tête d'électrode sous utilisation à haute fréquence et vérifiez s'il y a une surchauffe, des rougeurs, une usure excessive, etc. La surchauffe endommagera non seulement la tête d'électrode, mais entraînera également des fluctuations dans la qualité du soudage.

·Éclaboussures : Faites attention au degré d'éclaboussures pendant le soudage. Des projections excessives signifient que la tête d'électrode est en mauvais contact avec la construction soudée ou que les paramètres de soudage ne correspondent pas. Il est nécessaire d'affiner les paramètres à temps pour garantir un processus de soudage fluide.