Ni nini kinachohitaji kuthibitishwa baada ya kuchukua nafasi ya kichwa cha vifaa vya kulehemu?

Baada ya kichwa cha mashine ya kulehemu kubadilishwa, mambo yafuatayo yanahitaji kuthibitishwa:

· Ubora wa kuonekana wa kulehemu

· Sura ya doa ya kulehemu: Angalia ikiwa muonekano wa mahali pa weld ni sawa na mara kwa mara. Kwa kweli, inapaswa kuwa pande zote au mviringo, bila burrs mkali au notches. Ikiwa sura ya mahali pa weld sio kawaida, inaweza kuonyesha kuwa kichwa cha elektroni hakijasanikishwa vizuri na shinikizo la elektroni halina usawa, ambayo inaweza kusababisha kwa urahisi nguvu ya kulehemu katika siku zijazo.

· Undani wa indentation: Angalia induction ya elektroni juu ya uso wa weldment, na kina kinapaswa kuwa wastani. Indentation ya kina sana inaonyesha kuwa shinikizo la elektroni ni kubwa sana, ambayo haiathiri tu kuonekana kwa weldment, lakini pia inaweza kudhoofisha nguvu ya weldment yenyewe; Ikiwa induction ni ya chini sana, inaonyesha kuwa nishati ya kulehemu haitoshi au elektroni na kulehemu ni katika mawasiliano duni, na kuna hatari ya kulehemu kwa uwongo.

· Nguvu ya kulehemu

· Mtihani wa Tensile: Fanya mtihani wa sampuli tensile kwenye eneo la weld, tumia mashine ya upimaji wa kitaalam, polepole tumia nguvu tensile hadi mahali pa weld itakapozuiliwa, na rekodi ya kiwango cha juu cha nguvu ya eneo la weld, ambayo lazima ikidhi mahitaji ya nguvu ya muundo wa weldment. Kwa mfano, katika kulehemu kwa sahani nyembamba kwenye mwili wa gari, nguvu tensile ya kila mahali pa weld lazima ifikie thamani fulani ili kuhakikisha usalama wa kuendesha.

· Mtihani wa torque: Kwa welds ambazo zinahitaji kuhimili torque, kama vile kulehemu kwa viboko vya gari na gia, baada ya kuchukua nafasi ya kichwa cha elektroni, tumia wrench ya torque kutumia torque kwa weld ili kujaribu upinzani wa torsion wa weld ili kuzuia kufunguka au kuanguka kutoka kwa weld kutokana na torque kubwa wakati wa matumizi.

· Usahihi wa parameta ya kulehemu

· Ufuatiliaji wa sasa: Kwa msaada wa mfuatiliaji wa sasa wa kulehemu, angalia thamani halisi ya sasa wakati wa kulehemu ili kuhakikisha kuwa inaambatana na preset ya sasa. Kupotoka kwa sasa kunasababisha joto la kulehemu kuwa nje ya udhibiti, ama weld haitaingia au weld itachomwa.

· Kurekodi wakati: Thibitisha wakati wa kulehemu, sahihi kwa kiwango cha millisecond, ili kuhakikisha kuwa muda wa kila kulehemu unaambatana na mpangilio wa mchakato. Muda mrefu sana au mfupi sana sio mzuri kwa malezi ya welds za hali ya juu.

Uthibitishaji wa shinikizo la elektroni: Tumia sensor ya shinikizo kupima shinikizo halisi inayotumika na elektroni na weld, na kulinganisha na shinikizo la kiwango cha elektroni ili kuzuia kasoro za kulehemu zinazosababishwa na shinikizo lisilo la kawaida.

· Electrode Head Kufanya kazi kwa utulivu

· Mtihani unaoendelea wa kulehemu: Fanya shughuli nyingi za kulehemu zinazoendelea ili kuona utendaji wa kichwa cha elektroni chini ya utumiaji wa frequency kubwa, na angalia ikiwa kuna overheating, uwekundu, kuvaa kupita kiasi, nk.

· Spatter: Makini na kiwango cha spatter wakati wa kulehemu. Spatter kupita kiasi inamaanisha kuwa kichwa cha elektroni kiko katika mawasiliano duni na kulehemu, au vigezo vya kulehemu havina maana. Inahitajika kurekebisha vigezo kwa wakati ili kuhakikisha mchakato laini wa kulehemu.