Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2025-01-04 Pochodzenie: Strona
Po wymianie głowicy elektrody maszynowej spawalniczej należy zweryfikować następujące aspekty:
· Kształt plamy spoiny: Obserwuj, czy wygląd miejsca spoiny jest jednolite i regularne. Idealnie powinien być okrągły lub owalny, bez ostrych burr i wycięć. Jeśli kształt plamy spoiny jest nieregularny, może wskazywać, że głowica elektrody nie jest prawidłowo zainstalowana, a ciśnienie elektrody jest nierówne, co może z łatwością prowadzić do niewystarczającej wytrzymałości spawania w przyszłości.
· Głębokość wcięcia: Sprawdź wcięcie elektrody na powierzchni spawania, a głębokość powinna być umiarkowana. Zbyt głębokie wgłębienie wskazuje, że ciśnienie elektrody jest zbyt duże, co nie tylko wpływa na pojawienie się spawania, ale także może osłabić siłę samego spawania; Jeżeli wgłębienie jest zbyt płytkie, wskazuje, że energia spawania jest niewystarczająca lub elektroda i spawanie mają słabe kontakt, a istnieje ryzyko fałszywego spawania.
· Test na rozciąganie: Wykonaj próbkowanie testu rozciągającego na plamce spoiny, użyj profesjonalnej maszyny do testowania rozciągania, powoli stosuj siłę rozciągającą, aż punkt spoiny zostanie oderwany i zapisz maksymalną wartość siły rozciągania plamki spoiny, która musi spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości projektu spawania. Na przykład w spawaniu cienkich płyt na korpusie samochodu siła rozciągania każdego miejsca spoiny musi osiągnąć określoną wartość, aby zapewnić bezpieczeństwo jazdy.
· Test momentu obrotowego: w przypadku spoin, które wymagają wytrzymania momentu obrotowego, takie jak spawanie wałków silnika i przekładni, po wymianie głowicy elektrody, użyj klucza momentu obrotowego, aby zastosować moment obrotowy do spoiny, aby przetestować odporność skrętną spawania, aby uniknąć rozluźnienia lub opadania z spoiny z powodu nadmiernego momentu obrotowego.
· Bieżące monitorowanie: Za pomocą monitora prądu spawania sprawdź rzeczywistą wartość prądu podczas spawania, aby upewnić się, że jest ono zgodne z prądem wstępnym. Nadmierne odchylenie prądu spowoduje wymknięcie się ciepła spawania, albo spawa nie przeniknie, albo spawa zostanie spalona.
· Rejestrowanie czasu: sprawdź czas spawania, dokładny do poziomu milisekundowego, aby upewnić się, że czas trwania każdego spawania jest zgodny z ustawieniem procesu. Zbyt długi lub zbyt krótki czas nie sprzyja tworzeniu się wysokiej jakości spoin.
· Weryfikacja ciśnienia elektrody: Użyj czujnika ciśnienia, aby zmierzyć rzeczywiste ciśnienie przyłożone przez elektrodę do spoiny, i porównać go z ustalonym standardowym ciśnieniem elektrody, aby zapobiec wadom spawalniczym spowodowanym nieprawidłowym ciśnieniem.
· Test ciągłego spawania: Wykonaj wiele ciągłych operacji spawania, aby obserwować wydajność głowicy elektrody przy użyciu wysokiej częstotliwości i sprawdzić, czy występuje przegrzanie, zaczerwienienie, nadmierne zużycie itp. Przegrzanie nie tylko uszkodzi głowicę elektrody, ale także powodować wahania jakości spawania.
· Splater: Zwróć uwagę na stopień rozprysków podczas spawania. Nadmierne rozpryski oznacza, że głowica elektrody ma słaby kontakt z spawaniem lub parametry spawania są niedopasowane. Konieczne jest dopracowanie parametrów na czas, aby zapewnić płynny proces spawania.
