Spotli payvandlash mashinasining elektrod boshini almashtirgandan keyin nimani tekshirish kerak?

Spotli payvandlash mashinasi elektrod boshi almashtirilgandan so'ng, quyidagi jihatlarni tekshirish kerak:

· Payvandlashning tashqi ko'rinish sifati

· Payvand choki shakli: payvand chokining ko'rinishi bir xil va muntazam ekanligini kuzating. Ideal holda, u yumaloq yoki tasvirlar bo'lishi kerak, o'tkir burmalar va tirqishlarsiz. Agar payvand chokining shakli tartibsiz bo'lsa, bu elektrod boshi to'g'ri o'rnatilmaganligini va elektrod bosimining notekisligini ko'rsatishi mumkin, bu kelajakda osonlikcha payvandlash kuchining etarli emasligiga olib kelishi mumkin.

· Chuqurlik chuqurligi: payvand choki yuzasida elektrod chuqurligini tekshiring va chuqurlik o'rtacha bo'lishi kerak. Juda chuqur chuqurlik elektrod bosimining juda katta ekanligini ko'rsatadi, bu nafaqat payvandning ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki payvand chokining o'zi kuchini zaiflashtirishi mumkin; agar chuqurlik juda sayoz bo'lsa, bu payvandlash energiyasining etarli emasligini yoki elektrod va payvandning yomon aloqada ekanligini va noto'g'ri payvandlash xavfi mavjudligini ko'rsatadi.

· Payvandlash kuchi

·Chizish sinovi: Payvandlash joyida namuna olish kuchlanish sinovini o'tkazing, professional valentlik sinov mashinasidan foydalaning, payvand choki ajratilgunga qadar asta-sekin kuchlanish kuchini qo'llang va payvand choki konstruktsiyasining mustahkamlik talablariga javob berishi kerak bo'lgan chok nuqtasining maksimal kuchlanish kuchi qiymatini yozib oling. Masalan, avtomobil korpusidagi yupqa plitalarni payvandlashda, har bir payvand chokining kuchlanish kuchi haydash xavfsizligini ta'minlash uchun ma'lum bir qiymatga yetishi kerak.

·Moment sinovi: Dvigatel vallari va viteslarini payvandlash kabi momentga bardosh berishi kerak bo'lgan payvand choklari uchun, elektrod boshini almashtirgandan so'ng, foydalanish paytida haddan tashqari moment tufayli payvand chokining bo'shashmasligi yoki tushib ketmasligi uchun payvandning burilish qarshiligini tekshirish uchun payvand chokiga momentni qo'llash uchun moment kalitidan foydalaning.

· Payvandlash parametrlarining aniqligi

·Oqim monitoringi: Payvandlash oqimi monitori yordamida payvandlash vaqtida haqiqiy oqim qiymatini oldindan belgilangan oqimga mos kelishini tekshiring. Haddan tashqari oqim og'ishi payvandlash issiqligining nazoratdan chiqib ketishiga olib keladi, yoki payvand choki o'tmaydi yoki chok yonib ketadi.

· Vaqtni qayd etish: Har bir payvandlash davomiyligi jarayon sozlamalariga mos kelishiga ishonch hosil qilish uchun payvandlash vaqtini millisekund darajasida aniqlang. Juda uzoq yoki juda qisqa vaqt yuqori sifatli choklarning shakllanishiga yordam bermaydi.

· Elektrod bosimini tekshirish: Elektrod tomonidan payvand chokiga qo'llaniladigan haqiqiy bosimni o'lchash uchun bosim sensori foydalaning va g'ayritabiiy bosimdan kelib chiqadigan payvandlash nuqsonlarini oldini olish uchun uni belgilangan standart elektrod bosimi bilan solishtiring.

· Elektrod boshining ish barqarorligi

· Uzluksiz payvandlash sinovi: Yuqori chastotali foydalanishda elektrod boshining ishlashini kuzatish uchun bir nechta uzluksiz payvandlash operatsiyalarini bajaring va haddan tashqari qizib ketish, qizarish, haddan tashqari eskirish va hokazolar mavjudligini tekshiring. Haddan tashqari qizib ketish elektrod boshiga shikast etkazmaydi, balki payvandlash sifatining o'zgarishiga ham olib keladi.

·Spatter: Payvandlash vaqtida chayqalish darajasiga e'tibor bering. Haddan tashqari chayqalish elektrod boshining payvand choki bilan yomon aloqada ekanligini yoki payvandlash parametrlarining mos kelmasligini anglatadi. Bir tekis payvandlash jarayonini ta'minlash uchun parametrlarni o'z vaqtida aniq sozlash kerak.