Τι πρέπει να επαληθευτεί μετά την αντικατάσταση της κεφαλής ηλεκτροδίου της σημειακής μηχανής συγκόλλησης;

Αφού αντικατασταθεί η κεφαλή ηλεκτροδίου της μηχανής συγκόλλησης σημείου, πρέπει να επαληθευτούν οι ακόλουθες πτυχές:

· Ποιότητα εμφάνισης συγκόλλησης

·Σχήμα κηλίδας συγκόλλησης: Παρατηρήστε εάν η εμφάνιση του σημείου συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη και κανονική. Ιδανικά, θα πρέπει να είναι στρογγυλό ή οβάλ, χωρίς αιχμηρά γρέζια ή εγκοπές. Εάν το σχήμα του σημείου συγκόλλησης είναι ακανόνιστο, μπορεί να υποδηλώνει ότι η κεφαλή του ηλεκτροδίου δεν έχει τοποθετηθεί σωστά και η πίεση του ηλεκτροδίου είναι ανομοιόμορφη, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ανεπαρκή αντοχή συγκόλλησης στο μέλλον.

·Βάθος εσοχής: Ελέγξτε την εσοχή του ηλεκτροδίου στην επιφάνεια της συγκόλλησης και το βάθος πρέπει να είναι μέτριο. Μια πολύ βαθιά εσοχή υποδηλώνει ότι η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση της συγκόλλησης, αλλά μπορεί επίσης να αποδυναμώσει την αντοχή της ίδιας της συγκόλλησης. Εάν η εσοχή είναι πολύ ρηχή, υποδηλώνει ότι η ενέργεια συγκόλλησης είναι ανεπαρκής ή ότι το ηλεκτρόδιο και η συγκόλληση βρίσκονται σε κακή επαφή και υπάρχει κίνδυνος ψευδούς συγκόλλησης.

·Δύναμη συγκόλλησης

·Δοκιμή εφελκυσμού: Πραγματοποιήστε μια δειγματοληπτική δοκιμή εφελκυσμού στο σημείο συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε μια επαγγελματική μηχανή δοκιμής εφελκυσμού, εφαρμόστε αργά δύναμη εφελκυσμού μέχρι να αποκολληθεί το σημείο συγκόλλησης και καταγράψτε τη μέγιστη τιμή δύναμης εφελκυσμού του σημείου συγκόλλησης, η οποία πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις αντοχής του σχεδίου συγκόλλησης. Για παράδειγμα, στη συγκόλληση λεπτών πλακών στο σώμα του αυτοκινήτου, η δύναμη εφελκυσμού κάθε σημείου συγκόλλησης πρέπει να φτάσει μια ορισμένη τιμή για να διασφαλιστεί η ασφάλεια οδήγησης.

·Δοκιμή ροπής: Για συγκολλήσεις που πρέπει να αντέχουν στη ροπή, όπως η συγκόλληση αξόνων κινητήρα και γραναζιών, μετά την αντικατάσταση της κεφαλής του ηλεκτροδίου, χρησιμοποιήστε ένα δυναμόκλειδο για να εφαρμόσετε ροπή στη συγκόλληση για να ελέγξετε την αντίσταση στρέψης της συγκόλλησης για να αποφύγετε τη χαλάρωση ή την πτώση της συγκόλλησης λόγω υπερβολικής ροπής κατά τη χρήση.

·Ακρίβεια παραμέτρων συγκόλλησης

· Παρακολούθηση ρεύματος: Με τη βοήθεια μιας συσκευής παρακολούθησης ρεύματος συγκόλλησης, ελέγξτε την πραγματική τιμή ρεύματος κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης για να βεβαιωθείτε ότι είναι σύμφωνη με το προκαθορισμένο ρεύμα. Η υπερβολική απόκλιση του ρεύματος θα κάνει τη θερμότητα συγκόλλησης να είναι εκτός ελέγχου, είτε η συγκόλληση δεν θα διεισδύσει είτε η συγκόλληση θα καεί.

·Καταγραφή χρόνου: Επαληθεύστε τον χρόνο συγκόλλησης, με ακρίβεια σε επίπεδο χιλιοστού του δευτερολέπτου, για να διασφαλίσετε ότι η διάρκεια κάθε συγκόλλησης είναι σύμφωνη με τη ρύθμιση της διαδικασίας. Ο πολύ μεγάλος ή πολύ μικρός χρόνος δεν ευνοεί τον σχηματισμό συγκολλήσεων υψηλής ποιότητας.

·Επαλήθευση πίεσης ηλεκτροδίου: Χρησιμοποιήστε έναν αισθητήρα πίεσης για να μετρήσετε την πραγματική πίεση που εφαρμόζεται από το ηλεκτρόδιο στη συγκόλληση και συγκρίνετε την με την καθορισμένη τυπική πίεση ηλεκτροδίου για να αποτρέψετε ελαττώματα συγκόλλησης που προκαλούνται από μη φυσιολογική πίεση.

·Σταθερότητα λειτουργίας της κεφαλής ηλεκτροδίου

·Δοκιμή συνεχούς συγκόλλησης: Εκτελέστε πολλαπλές συνεχείς εργασίες συγκόλλησης για να παρατηρήσετε την απόδοση της κεφαλής του ηλεκτροδίου σε χρήση υψηλής συχνότητας και ελέγξτε εάν υπάρχει υπερθέρμανση, ερυθρότητα, υπερβολική φθορά κ.λπ. Η υπερθέρμανση όχι μόνο θα βλάψει την κεφαλή του ηλεκτροδίου, αλλά θα προκαλέσει και διακυμάνσεις στην ποιότητα συγκόλλησης.

·Πιτσιλίσματα: Προσοχή στο βαθμό πιτσιλίσματος κατά τη συγκόλληση. Το υπερβολικό πιτσίλισμα σημαίνει ότι η κεφαλή του ηλεκτροδίου βρίσκεται σε κακή επαφή με τη συγκόλληση ή ότι οι παράμετροι συγκόλλησης δεν ταιριάζουν. Είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε έγκαιρα τις παραμέτρους για να εξασφαλίσετε μια ομαλή διαδικασία συγκόλλησης.