Çfarë duhet të verifikohet pas zëvendësimit të kokës së elektrodës së makinës së saldimit në vend?

Pasi të zëvendësohet koka e elektrodës së makinës së saldimit me pika, duhet të verifikohen aspektet e mëposhtme:

· Cilësia e paraqitjes së saldimit

·Forma e pikës së saldimit: Vëzhgoni nëse pamja e pikës së saldimit është uniforme dhe e rregullt. Idealisht, ajo duhet të jetë e rrumbullakët ose ovale, pa gërvishtje ose prerje të mprehta. Nëse forma e pikës së saldimit është e parregullt, mund të tregojë se koka e elektrodës nuk është instaluar siç duhet dhe presioni i elektrodës është i pabarabartë, gjë që mund të çojë lehtësisht në forcë të pamjaftueshme saldimi në të ardhmen.

·Thellësia e dhëmbëzimit: Kontrolloni futjen e elektrodës në sipërfaqen e saldimit dhe thellësia duhet të jetë e moderuar. Një dhëmbëzim shumë i thellë tregon se presioni i elektrodës është shumë i madh, gjë që jo vetëm ndikon në pamjen e saldimit, por gjithashtu mund të dobësojë forcën e vetë saldimit; nëse dhëmbëzimi është shumë i cekët, kjo tregon se energjia e saldimit është e pamjaftueshme ose elektroda dhe saldimi janë në kontakt të dobët dhe ekziston rreziku i saldimit të rremë.

·Forca e saldimit

· Prova e tërheqjes: Kryeni një test tërheqjeje kampionimi në vendin e saldimit, përdorni një makinë profesionale testimi tërheqëse, aplikoni ngadalë forcën tërheqëse derisa pika e saldimit të shkëputet dhe regjistroni vlerën maksimale të forcës tërheqëse të pikës së saldimit, e cila duhet të plotësojë kërkesat e forcës së dizajnit të saldimit. Për shembull, në saldimin e pllakave të holla në trupin e makinës, forca tërheqëse e secilës pikë saldimi duhet të arrijë një vlerë të caktuar për të garantuar sigurinë e drejtimit.

· Testi i çift rrotullues: Për saldimet që duhet të përballojnë çift rrotullues, si saldimi i boshteve të motorit dhe ingranazheve, pas zëvendësimit të kokës së elektrodës, përdorni një çelës rrotullues për të aplikuar çift rrotullues në saldim për të testuar rezistencën e rrotullimit të saldimit për të shmangur lirimin ose rënien e saldimit për shkak të çift rrotullues të tepërt gjatë përdorimit.

· Saktësia e parametrave të saldimit

· Monitorimi i rrymës: Me ndihmën e një monitori të rrymës së saldimit, kontrolloni vlerën aktuale të rrymës gjatë saldimit për t'u siguruar që është në përputhje me rrymën e paracaktuar. Devijimi i tepërt i rrymës do të bëjë që nxehtësia e saldimit të jetë jashtë kontrollit, ose saldimi nuk do të depërtojë ose saldimi do të digjet.

·Regjistrimi i kohës: Verifikoni kohën e saldimit, e saktë deri në nivelin milisekonda, për t'u siguruar që kohëzgjatja e çdo saldimi të jetë në përputhje me cilësimin e procesit. Një kohë shumë e gjatë ose shumë e shkurtër nuk është e favorshme për formimin e saldimeve me cilësi të lartë.

·Verifikimi i presionit të elektrodës: Përdorni një sensor presioni për të matur presionin aktual të aplikuar nga elektroda në saldim dhe krahasoni atë me presionin standard të vendosur të elektrodës për të parandaluar defektet e saldimit të shkaktuara nga presioni jonormal.

· Qëndrueshmëria e punës së kokës së elektrodës

·Testi i vazhdueshëm i saldimit: Kryeni operacione të shumta saldimi të vazhdueshme për të vëzhguar performancën e kokës së elektrodës nën përdorim me frekuencë të lartë dhe kontrolloni nëse ka mbinxehje, skuqje, konsum të tepërt, etj. Mbinxehja jo vetëm që do të dëmtojë kokën e elektrodës, por gjithashtu do të shkaktojë luhatje në cilësinë e saldimit.

·Spërkatja: Kushtojini vëmendje shkallës së spërkatjes gjatë saldimit. Spërkatja e tepërt do të thotë që koka e elektrodës është në kontakt të dobët me saldimin ose parametrat e saldimit nuk përputhen. Është e nevojshme të rregulloni parametrat në kohë për të siguruar një proces të qetë saldimi.