Spot Welding Machine Electrode Head ကို အစားထိုးပြီးနောက် ဘာတွေကို စစ်ဆေးအတည်ပြုရပါသလဲ။

အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်းကို အစားထိုးပြီးနောက်၊ အောက်ပါအချက်များအား စစ်ဆေးအတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်-

· ဂဟေဆက်ခြင်း အသွင်အပြင် အရည်အသွေး

· Weld spot ပုံသဏ္ဍာန်- ဂဟေဆက်ထားသော အစက်အပြောက်၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စောင့်ကြည့်ပါ။ အကောင်းဆုံးကတော့ ချွန်ထက်သော burrs သို့မဟုတ် အထစ်များမပါဘဲ အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံ ဖြစ်သင့်သည်။ ဂဟေကွက်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမမှန်ပါက၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်းကို ကောင်းစွာမတပ်ဆင်ဘဲ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားမညီညာကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အနာဂတ်တွင် ဂဟေဆက်ခိုင်မှုမလုံလောက်မှုကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

· Indentation depth- welment ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ electrode indentation ကိုစစ်ဆေးပါ၊ အနက်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သင့်သည်။ အလွန်နက်ရှိုင်းသော အင်တင်းတစ်ခုသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဖိအားသည် ကြီးမားလွန်းသည်ကို ညွှန်ပြသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်မှု၏အသွင်အပြင်ကိုသာမက ဂဟေဆက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း အားနည်းသွားစေနိုင်သည်။ အင်တင်းသည် အလွန်တိမ်နေပါက၊ ဂဟေဆော်ရန် စွမ်းအင် မလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဂဟေဆက်မှု ညံ့ဖျင်းပါက မှားယွင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။

· ဂဟေဆက်ခြင်း အားကောင်းခြင်း။

· Tensile စမ်းသပ်ခြင်း- ဂဟေဆက်သည့်နေရာတွင် နမူနာဆွဲဆန့်နိုင်မှုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် tensile စမ်းသပ်သည့်စက်ကို အသုံးပြုကာ ဂဟေကွက်ကို ဖယ်ထားသည်အထိ ဆန့်ဆန့်အားကို ဖြည်းညှင်းစွာအသုံးပြုကာ ဂဟေဒီဇိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည့် အမြင့်ဆုံးတန်နိုင်စွမ်းအားတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကားကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသောပြားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင်၊ ဂဟေကွက်တစ်ခုစီ၏ တွန်းအားသည် မောင်းနှင်မှုဘေးကင်းစေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်သည်။

· Torque စမ်းသပ်ခြင်း- မော်တာရိုးတံများနှင့် ဂီယာများကို ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော torque ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ရန်အတွက်၊ လျှပ်စစ်ခေါင်းကို အစားထိုးပြီးနောက်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံ torque ကြောင့် weld ၏ torsion resistance ကိုစမ်းသပ်ရန်အတွက် torque ကိုအသုံးပြုရန် torque wrench ကိုအသုံးပြုပါ။

· ဂဟေဆက်ခြင်း အတိုင်းအတာ တိကျမှု

·လက်ရှိစောင့်ကြည့်ခြင်း- ဂဟေဆော်သည့်လက်ရှိမော်နီတာ၏အကူအညီဖြင့်၊ ၎င်းသည်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောလက်ရှိနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်းအမှန်တကယ်လက်ရှိတန်ဖိုးကိုစစ်ဆေးပါ။ အလွန်အကျွံ လက်ရှိသွေဖည်သွားခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအပူကို ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရဖြစ်စေသည်၊ ဂဟေသည် စိမ့်ဝင်မည်မဟုတ် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

· အချိန်မှတ်တမ်းတင်ခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်းတစ်ခုစီ၏ကြာချိန်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်နှင့်အညီဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆက်ချိန်ကို မီလီစက္ကန့်အဆင့်အထိ တိကျမှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးပါ။ အချိန်ကြာမြင့်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် တိုတောင်းလွန်းသောအချိန်သည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အထောက်အကူမပြုပါ။

· Electrode ဖိအားစစ်ဆေးခြင်း- ဂဟေဆော်ရန်အတွက် electrode မှအသုံးပြုသောအမှန်တကယ်ဖိအားကိုတိုင်းတာရန်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာကိုအသုံးပြုပြီးပုံမှန်မဟုတ်သောဖိအားကြောင့်ဖြစ်ရသည့်ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်သတ်မှတ်ထားသောစံလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါ။

· Electrode ဦးခေါင်းအလုပ်လုပ်တည်ငြိမ်မှု

· စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေစမ်းသပ်ခြင်း- ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်လေ့လာရန်နှင့် အပူလွန်ကဲခြင်း၊ နီခြင်း၊ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းစသဖြင့် ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် electrode ဦးခေါင်းကို ပျက်စီးစေရုံသာမက ဂဟေအရည်အသွေးအတက်အကျကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။

· Spatter- ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းအဆင့်ကို ဂရုပြုပါ။ အလွန်အကျွံ spatter ဆိုသည်မှာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် welding parameters များ မကိုက်ညီကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ချောမွေ့သောဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစေရန် ဘောင်များကို အချိန်မီညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။