Шта треба да се провери након замене главе електроде машине за тачкасто заваривање?

Након што се замени глава електроде машине за тачкасто заваривање, потребно је проверити следеће аспекте:

· Квалитет изгледа заваривања

· Облик места заваривања: Проматрајте да ли је изглед места заваривања уједначен и правилан. У идеалном случају, требало би да буде округла или овална, без оштрих ивица или зареза. Ако је облик места заваривања неправилан, то може указивати на то да глава електроде није правилно постављена и да је притисак електроде неуједначен, што може лако довести до недовољне чврстоће заваривања у будућности.

· Дубина удубљења: Проверите удубљење електроде на површини завара, а дубина треба да буде умерена. Превише дубоко удубљење указује да је притисак електроде превелик, што не утиче само на изглед завара, већ може и да ослаби чврстоћу самог завара; ако је удубљење превише плитко, то указује да је енергија заваривања недовољна или да су електрода и завар у лошем контакту и постоји опасност од лажног заваривања.

·Снага заваривања

· Тест затезања: Извршите тест затезања узорка на месту заваривања, користите професионалну машину за испитивање затезања, полако примените затезну силу док се место заваривања не одвоји и забележите максималну вредност силе затезања на месту заваривања, која мора испунити захтеве чврстоће дизајна заваривања. На пример, при заваривању танких плоча на каросерији аутомобила, сила затезања сваког места заваривања мора да достигне одређену вредност како би се обезбедила безбедност вожње.

· Тест обртног момента: За заварене шавове који треба да издрже обртни момент, као што је заваривање осовина мотора и зупчаника, након замене главе електроде, користите момент кључ да примените обртни момент на завар да бисте тестирали отпор шава на торзију како бисте избегли попуштање или опадање завара због превеликог обртног момента током употребе.

· Тачност параметара заваривања

· Мониторинг струје: Уз помоћ монитора струје заваривања, проверите стварну вредност струје током заваривања да бисте били сигурни да је у складу са унапред подешеном струјом. Прекомерно одступање струје ће довести до тога да топлота заваривања буде ван контроле, или завар неће продрети или ће завар изгорети.

· Снимање времена: Проверите време заваривања, тачно до нивоа милисекунди, како бисте били сигурни да је трајање сваког заваривања у складу са поставком процеса. Предуго или прекратко време није погодно за формирање висококвалитетних завара.

· Провера притиска електроде: Користите сензор притиска да измерите стварни притисак који електрода примењује на завар, и упоредите га са подешеним стандардним притиском електроде да бисте спречили дефекте заваривања узроковане ненормалним притиском.

· Радна стабилност главе електроде

· Континуирани тест заваривања: Извршите вишеструке континуиране операције заваривања да бисте посматрали перформансе главе електроде под високом фреквенцијом и проверили да ли постоји прегревање, црвенило, прекомерно хабање, итд. Прегревање не само да ће оштетити главу електроде, већ и изазвати флуктуације у квалитету заваривања.

· Прскање: Обратите пажњу на степен прскања током заваривања. Прекомерно прскање значи да је глава електроде у лошем контакту са завареним материјалом или да су параметри заваривања неусклађени. Неопходно је на време фино подесити параметре како би се обезбедио несметан процес заваривања.