Што трэба праверыць пасля замены электроднай галоўкі апарата кропкавай зваркі?

Пасля замены электроднай галоўкі апарата кропкавай зваркі неабходна праверыць наступныя аспекты:

· Якасць вонкавага выгляду зваркі

·Форма зварнога шва: назірайце, ці з'яўляецца знешні выгляд зварнога шва аднастайным і правільным. У ідэале яна павінна быць круглай або авальнай формы, без вострых задзірын і выемак. Калі форма зварнога плямы няправільная, гэта можа азначаць, што электродная галоўка ўстаноўлена няправільна і ціск электрода нераўнамерны, што лёгка можа прывесці да недастатковай трываласці зваркі ў будучыні.

·Глыбіня паглыблення: праверце паглыбленне электрода на паверхні зварнога шва, глыбіня павінна быць сярэдняй. Занадта глыбокае паглыбленне паказвае на тое, што ціск на электрод занадта вялікі, што не толькі ўплывае на знешні выгляд зваркі, але і можа аслабіць трываласць самой зваркі; калі паглыбленне занадта дробнае, гэта паказвае на тое, што энергія зваркі недастатковая або электрод і зварная дэталь знаходзяцца ў дрэнным кантакце, і існуе рызыка фальшывай зваркі.

· Трываласць зваркі

·Выпрабаванне на расцяжэнне: правядзіце выбарачнае выпрабаванне на расцяжэнне ў месцы зваркі, выкарыстоўвайце прафесійную машыну для выпрабаванняў на расцяжэнне, павольна прыкладвайце сілу расцяжэння, пакуль пляма зваркі не адлучыцца, і запішыце максімальнае значэнне сілы на расцяжэнне ў месцы зваркі, якое павінна адпавядаць патрабаванням трываласці канструкцыі зваркі. Напрыклад, пры зварцы тонкіх пласцін на кузаве аўтамабіля сіла расцяжэння кожнай зварной кропкі павінна дасягаць пэўнага значэння, каб забяспечыць бяспеку язды.

·Выпрабаванне крутоўнага моманту: для зварных швоў, якія павінны вытрымліваць крутоўны момант, напрыклад, пры зварцы валаў рухавікоў і шасцярняў, пасля замены электроднай галоўкі выкарыстоўвайце дынамаметрычны ключ, каб прыкласці крутоўны момант да зварнога шва, каб праверыць устойлівасць зварнога шва да кручэння, каб пазбегнуць расхіствання або адпадзення зварнога шва з-за празмернага крутоўнага моманту падчас выкарыстання.

· Дакладнасць параметраў зваркі

·Маніторынг току: з дапамогай манітора зварачнага току правярайце фактычнае значэнне току падчас зваркі, каб пераканацца, што яно адпавядае зададзенаму току. Празмернае адхіленне току прывядзе да таго, што цяпло зваркі выйдзе з-пад кантролю, або зварны шво не пракрадзецца, або зварны шво будзе прапаленым.

·Запіс часу: праверце час зваркі з дакладнасцю да ўзроўню мілісекунд, каб пераканацца, што працягласць кожнай зваркі адпавядае наладам працэсу. Занадта доўгі або занадта кароткі час не спрыяе адукацыі якасных зварных швоў.

· Праверка ціску электрода: выкарыстоўвайце датчык ціску, каб вымераць фактычны ціск, які прыкладваецца электродам да зварнога шва, і параўнайце яго з усталяваным стандартным ціскам электрода, каб прадухіліць дэфекты зваркі, выкліканыя ненармальным ціскам.

· Стабільнасць працы галоўкі электрода

·Выпрабаванне бесперапыннай зваркі: правядзіце некалькі аперацый бесперапыннай зваркі, каб назіраць за функцыянальнасцю электроднай галоўкі пры выкарыстанні высокай частаты і праверыць, ці няма перагрэву, пачырванення, празмернага зносу і г. д. Перагрэў не толькі пашкодзіць электродную галоўку, але і выкліча ваганні якасці зваркі.

· Брызгі: звярніце ўвагу на ступень пырскаў падчас зваркі. Залішняя колькасць пырскаў азначае, што электродная галоўка знаходзіцца ў дрэнным кантакце са зваркай або параметры зваркі не адпавядаюць. Неабходна своечасова наладзіць параметры, каб працэс зваркі праходзіў бесперашкодна.