Аўтаматычны лазерны зварачны апарат: ці надзейная якасць зваркі?

Набываючы аўтаматычны лазерны зварачны апарат, кожны заклапочаны тым, «ці можна гарантаваць якасць зваркі». Фактычна, пакуль абсталяванне належным чынам сканфігуравана і стандартызавана эксплуатуецца, яго якасць зваркі будзе не толькі адпавядаць стандартам, але можа нават пераўзыходзіць якасць традыцыйных метадаў зваркі.

I. Перавагі прынцыпу аўтаматычнай лазернай зваркі

Аўтаматычныя лазерныя зварачныя апараты выкарыстоўваюць лазерныя прамяні высокай шчыльнасці энергіі для імгненнага плаўлення матэрыялаў і фарміравання зварных злучэнняў шляхам хуткага зацвярдзення. Самая вялікая перавага гэтага метаду бескантактавай зваркі - мінімальная зона цеплавога ўздзеяння, якая можа прадухіліць дэфармацыю нарыхтоўкі і пагаршэнне уласцівасцяў матэрыялу. Напрыклад, пры зварцы дакладных друкаваных плат прадуктаў 3C традыцыйныя метады могуць пашкодзіць навакольныя кампаненты з-за ўздзеяння цяпла, у той час як лазерная зварка можа выконваць дакладныя аперацыі «кропка-кропка», зніжаючы колькасць дэфектаў.

II. Асноўныя фактары, якія вызначаюць якасць зваркі

Стабільнасць якасці зваркі ў асноўным вызначаецца трыма асноўнымі фактарамі. Па-першае, гэта якасць лазернага крыніцы; імпартныя валаконныя лазеры высокай магутнасці маюць добрую якасць прамяня і стабільную магутнасць, забяспечваючы раўнамерную глыбіню расплаўлення месцаў зваркі. Па-другое, гэта дакладнасць сістэмы кіравання рухам; Працоўны стол з лінейным рухавіком можа дасягнуць паўтаральнай дакладнасці пазіцыянавання ±0,01 мм, што значна менш, чым хібнасць абсталявання з шрубавым прывадам. Па-трэцяе, гэта праграмны алгарытм аўтаматызацыі; добрае абсталяванне можа аўтаматычна рэгуляваць параметры лазера ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу і адбівальнай здольнасці. Напрыклад, пры зварцы нержавеючай сталі і алюмініевых сплаваў сістэма будзе супастаўляць розныя формы і частоты імпульсаў.

III. Практычныя меры па павышэнню якасці зваркі

У рэальным вытворчасці прадпрыемствы могуць яшчэ больш палепшыць якасць зваркі з дапамогай наступных мер. Напрыклад, рэгулярная каліброўка лазернага фокусу, выкарыстанне кааксіяльнай сістэмы маніторынгу бачання для праверкі працэсу зваркі ў рэжыме рэальнага часу і своечасовае ўнясенне карэкцый пры ўзнікненні праблем; правядзенне выпрабаванняў працэсу зваркі матэрыялаў з розных партый і стварэнне базы дадзеных параметраў.

IV. Якасная прадукцыйнасць у практычных прымяненнях

Я бачыў шмат кліентаў, якія спачатку хваляваліся аб надзейнасці лазернай зваркі. Аднак пасля фактычнага прымянення яны выявілі, што ўзровень дэфектаў абсталявання быў больш чым на 30% ніжэй, чым пры ручной зварцы. Напрыклад, пры зварцы літыевых акумулятараў аўтаматычныя лазерныя зварачныя апараты могуць кантраляваць віртуальную хуткасць зваркі ніжэй за 0,1%, узровень, якога цяжка дасягнуць пры традыцыйнай зварцы.

У заключэнне варта сказаць, што пры ўмове выбару правільнага абсталявання для лазернай зваркі і выкарыстання правільных метадаў аўтаматычныя лазерныя зварачныя апараты могуць цалкам гарантаваць якасць зваркі. Пры куплі звяртайце больш увагі на марку лазера, дакладнасць пазіцыянавання і функцыі праграмнага забеспячэння, а таксама правядзіце тэставанне ўзораў у спалучэнні з вашымі патрабаваннямі да прадукту, каб знайсці правільнае рашэнне.

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

Электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713