Лазер гагнуурын автомат машин: Гагнуурын чанар найдвартай юу?

Автомат лазер гагнуурын машин худалдаж авахдаа хүн бүр 'гагнуурын чанарыг баталгаажуулж чадах уу' гэдэгт санаа зовдог. Уг нь тоног төхөөрөмжийг зөв тохируулж, стандартын дагуу ажиллуулж чадвал гагнуурын чанар нь стандартад нийцэх төдийгүй уламжлалт гагнуурын аргуудаас ч давж гарах боломжтой юм.

I. Автомат лазер гагнуурын зарчмын давуу тал

Автомат лазер гагнуурын машин нь өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяаг ашиглан материалыг шууд хайлуулж, хурдан хатууруулах замаар гагнасан холбоос үүсгэдэг. Энэхүү контактгүй гагнуурын аргын хамгийн том давуу тал нь ажлын хэсгийн хэв гажилт, материалын шинж чанарыг доройтуулахаас сэргийлж чадах хамгийн бага дулааны нөлөөлөлд өртөх бүс юм. Жишээлбэл, 3С бүтээгдэхүүний нарийн хэлхээний хавтанг гагнахдаа уламжлалт аргууд нь дулааны улмаас хүрээлэн буй эд ангиудыг гэмтээж болох бол лазер гагнуур нь 'цэгээс цэг рүү' нарийн үйлдлүүдийг хийж, согогийн хэмжээг бууруулдаг.

II. Гагнуурын чанарыг тодорхойлох үндсэн хүчин зүйлүүд

Гагнуурын чанарын тогтвортой байдлыг үндсэн гурван үндсэн хүчин зүйлээр тодорхойлдог. Нэгдүгээрт, лазерын эх үүсвэрийн чанар; Импортын өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер нь сайн цацрагийн чанар, тогтвортой хүч чадалтай тул гагнуурын цэгүүдийн хайлалтын гүнийг жигд болгодог. Хоёрдугаарт, хөдөлгөөний хяналтын системийн нарийвчлал; Шугаман мотороор удирддаг ажлын ширээ нь ±0.01мм-ийн давтагдах байрлал тогтоох нарийвчлалд хүрэх боломжтой бөгөөд энэ нь шураг хөдөлгүүртэй төхөөрөмжийн алдаанаас хамаагүй бага юм. Гуравдугаарт автоматжуулалтын програм хангамжийн алгоритм; Сайн тоног төхөөрөмж нь материалын зузаан, тусгал дээр үндэслэн лазерын параметрүүдийг автоматаар тохируулах боломжтой. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлшийг гагнах үед систем нь янз бүрийн импульсийн долгионы хэлбэр, давтамжтай таарах болно.

III. Гагнуурын чанарыг сайжруулах практик арга хэмжээ

Бодит үйлдвэрлэлд аж ахуйн нэгжүүд дараах арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр гагнуурын чанарыг улам сайжруулах боломжтой. Жишээлбэл, лазерын фокусыг тогтмол тохируулах, коаксиаль харааны хяналтын системийг ашиглан гагнуурын үйл явцыг бодит цаг хугацаанд шалгах, асуудал үүссэн үед цаг тухайд нь засвар хийх; янз бүрийн багцын материал дээр гагнуурын процессын туршилт хийх, параметрийн мэдээллийн санг бий болгох.

IV. Практик хэрэглээний чанарын гүйцэтгэл

Лазер гагнуурын найдвартай байдлын талаар санаа зовж байсан олон үйлчлүүлэгчдийг би харсан. Гэсэн хэдий ч бодит хэрэглээний дараа тэд тоног төхөөрөмжийн согог гар аргаар гагнуурын хэмжээнээс 30% -иар бага байгааг тогтоожээ. Жишээлбэл, гагнуурын лити - батерейны хавчааруудад автомат лазер гагнуурын машинууд нь виртуал гагнуурын хурдыг 0.1% -иас доош хүртэл хянах боломжтой бөгөөд энэ нь уламжлалт гагнуурын тусламжтайгаар хүрэхэд хэцүү байдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, лазер гагнуурын төхөөрөмжийг зөв сонгож, зөв ​​аргыг хэрэглэвэл автомат лазер гагнуурын машин нь гагнуурын чанарыг бүрэн баталгаажуулж чадна. Худалдан авахдаа лазерын брэнд, байршлын нарийвчлал, програм хангамжийн функцэд илүү анхаарал хандуулж, зөв ​​шийдлийг олохын тулд өөрийн бүтээгдэхүүний шаардлагуудтай хослуулан дээжийн туршилтыг явуулаарай.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713