Automatikus lézeres hegesztőgép: A hegesztési minőség megbízható?

Egy automatikus lézerhegesztőgép vásárlásakor mindenki aggódik: '' A hegesztési minőség garantálható -e. 'Valójában, mindaddig, amíg a berendezés megfelelően konfigurálódik és standardizált módon működik, hegesztési minősége nemcsak megfelel a szabványoknak, hanem akár a hagyományos hegesztési módszerek teljesítményének is meghaladja.

I. Az automatikus lézerhegesztés alapelve előnyei

Az automatikus lézeres hegesztőgépek nagy energiájú sűrűségű lézersugárokat használnak az anyagok azonnali megolvadásához és a hegesztett ízületek kialakításához gyors megszilárdulással. Ennek a nem érintkezési hegesztési módszernek a legnagyobb előnye a minimális hőhatású zóna, amely megakadályozhatja a munkadarab deformációját és az anyag tulajdonságainak lebomlását. Például a 3C termékek precíziós áramköri tábláiban a hagyományos módszerek károsíthatják a környező alkatrészeket a hő miatt, míg a lézerhegesztés pontos „point-to-point” műveleteket hajthat végre, csökkentve a hibát.

Ii. Alapvető tényezők, amelyek meghatározzák a hegesztési minőséget

A hegesztési minőség stabilitását elsősorban három alapvető tényező határozza meg. Az első a lézerforrás minősége; Az importált, nagy teljesítményű rostos lézerek jó fényminőséggel és stabil teljesítménygel rendelkeznek, biztosítva a hegesztési pontok egyenletes olvadékmélységét. Másodszor a mozgásvezérlő rendszer pontossága; A lineáris motor - meghajtott munkaasztal, ± 0,01 mm megismételhető pozicionálási pontosságot érhet el, amely sokkal kisebb, mint a csavar által vezérelt berendezés hibája. Harmadik az automatizálási szoftver algoritmus; A jó berendezések automatikusan beállíthatják a lézerparamétereket az anyag vastagsága és reflexiós képessége alapján. Például, amikor a rozsdamentes acél és az alumíniumötvözetek hegesztése, a rendszer megegyezik a különböző impulzushullámú formákkal és frekvenciákkal.

Iii. Gyakorlati intézkedések a hegesztés minőségének javítása érdekében

A tényleges termelésben a vállalkozások a következő intézkedések révén tovább javíthatják a hegesztés minőségét. Például a lézerfókusz rendszeres kalibrálása, koaxiális látásfigyelő rendszer használatával a hegesztési folyamat valós időben történő ellenőrzésére és az időszerű korrekciók elvégzésére, amikor problémák merülnek fel; hegesztési folyamatvizsgálat elvégzése különböző tételekből származó anyagokra és egy paraméter -adatbázis létrehozása.

Iv. Minőségi teljesítmény gyakorlati alkalmazásokban

Láttam sok ügyfelet, akik kezdetben aggódtak a lézerhegesztés megbízhatóságáról. A tényleges alkalmazás után azonban úgy találták, hogy a berendezés hibája meghaladja a 30% -ot, mint a kézi hegesztésnél. Például, a hegesztő lítium -akkumulátor füleknél az automatikus lézerhegesztőgépek a virtuális hegesztési sebességet 0,1%alá képesek ellenőrizni, ezt a szintet nehéz elérni a hagyományos hegesztéssel.

Összegezve: mindaddig, amíg a megfelelő lézerhegesztő berendezést kiválasztják és a helyes módszereket használják, az automatikus lézerhegesztőgépek teljes mértékben garantálhatják a hegesztési minőséget. Vásárláskor fordítson nagyobb figyelmet a lézermárkára, a helymeghatározás pontosságára és a szoftverfunkciókra, és végezzen minta tesztelést a saját termékkövetelményeivel kombinálva, hogy megtalálja a megfelelő megoldást.

Ha hegesztőgép követelményei vannak, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Zhao asszonyt

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713