Automatický laserový svařovací stroj: Je kvalita svařování spolehlivá?

Při nákupu automatického laserového svařovacího stroje se každý obává „zda lze zaručit, zda je kvalita svařování zaručena.“ Ve skutečnosti, pokud je zařízení správně nakonfigurováno a provozováno standardizovaným způsobem, jeho kvalita svařování nejen splňuje standardy, ale může dokonce překonat tradiční metody svařování.

I. Výhody principu automatického laserového svařování

Automatické laserové svařovací stroje používají laserové paprsky s vysokou energií pro hustotu k okamžitému roztavení materiálů a vytvoření svařovaných kloubů pomocí rychlého tuhnutí. Největší výhodou této nekontaktní svařovací metody je minimální zóna postižená teplem, která může zabránit deformaci obrobku a degradaci vlastností materiálu. Například při svařovacích deskách přesných obvodech s produkty 3C mohou tradiční metody poškodit okolní komponenty v důsledku tepla, zatímco laserové svařování může provádět přesné 'Point-to-Point ' operace, což snižuje míru defektů.

Ii. Hlavní faktory určující kvalitu svařování

Stabilita kvality svařování je určována hlavně třemi základními faktory. První je kvalita zdroje laseru; Dovážené lasery s vysokým výkonem mají dobrou kvalitu paprsku a stabilní sílu, což zajišťuje rovnoměrnou hloubku taveniny svarových bodů. Druhým je přesnost systému řízení pohybu; Lineární pracovní stůl poháněný motorem může dosáhnout opakovatelné přesnosti polohování ± 0,01 mm, což je mnohem menší než chyba vybavení poháněného šroubem. Třetí je algoritmus automatizačního softwaru; Dobrá zařízení může automaticky upravit parametry laseru na základě tloušťky materiálu a odrazivosti. Například při svařování nerezové oceli a slitin hliníku bude systém odpovídat různým průběhu a frekvencí pulzů.

Iii. Praktická opatření ke zlepšení kvality svařování

Ve skutečné výrobě mohou podniky dále zvyšovat kvalitu svařování prostřednictvím následujících opatření. Například pravidelně kalibrace laserového zaostření pomocí systému monitorování koaxiálního vidění ke kontrole procesu svařování v reálném čase a včasné korekce, když dojde k problémům; Provádění testů procesu svařování na materiálech z různých šarží a vytvoření databáze parametrů.

IV. Kvalitní výkon v praktických aplikacích

Viděl jsem mnoho zákazníků, kteří se zpočátku obávali spolehlivosti laserového svařování. Po skutečné aplikaci však zjistili, že míra vady zařízení byla o více než 30% nižší než u manuálního svařování. Například ve svařování lithiových - bateriových karet mohou automatické svařovací stroje s laserem ovládat rychlost virtuálního svařování pod 0,1%, což je obtížné dosáhnout tradičním svařováním.

Závěrem lze říci, že pokud je vybráno správné laserové svařovací zařízení a používají se správné metody, automatické laserové svařovací stroje mohou plně zaručit kvalitu svařování. Při nákupu věnujte více pozornosti laserové značce, přesnost umístění a softwarové funkce a provádějte testování vzorků v kombinaci s vlastními požadavky na produkt, abyste našli správné řešení.

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713