자동 레이저 용접 기계를 구매할 때, 모든 사람은 '용접 품질을 보장 할 수 있는지 여부 '에 대해 우려하고 있습니다. '실제로 장비가 표준화 된 방식으로 올바르게 구성되고 작동하는 한 용접 품질은 표준을 충족 할뿐만 아니라 기존 용접 방법의 표준을 능가 할 수 있습니다.
자동 레이저 용접 기계는 고 에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 빠른 응고를 통해 재료를 즉시 녹이고 용접 조인트를 형성합니다. 이 비 접촉 용접 방법의 가장 큰 장점은 최소 열 영향 구역으로, 물질 특성의 공작물 변형 및 저하를 방지 할 수 있습니다. 예를 들어, 3C 제품의 용접 정밀 회로 보드에서 전통적인 방법은 열로 인해 주변 구성 요소를 손상시킬 수 있으며 레이저 용접은 정확한 '포인트-포인트 '작업을 수행하여 결함 속도를 줄일 수 있습니다.
용접 품질의 안정성은 주로 세 가지 핵심 요소에 의해 결정됩니다. 첫 번째는 레이저 소스의 품질입니다. 수입 된 고출력 섬유 레이저는 우수한 빔 품질과 안정적인 전력을 가지므로 용접 지점의 균일 한 용융 깊이를 보장합니다. 둘째는 모션 제어 시스템의 정밀도입니다. 선형 모터 구동 작업 테이블은 ± 0.01mm의 반복적 인 위치 정확도를 달성 할 수 있으며, 이는 나사 구동 장비의 오차보다 훨씬 작습니다. 셋째는 자동화 소프트웨어 알고리즘입니다. 우수한 장비는 재료 두께 및 반사율에 따라 레이저 매개 변수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 용접 스테인리스 스틸 및 알루미늄 합금을 용접하면 시스템은 다른 펄스 파형 및 주파수와 일치합니다.
실제 생산에서 기업은 다음 측정을 통해 용접 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 동축 비전 모니터링 시스템을 사용하여 용접 프로세스를 실시간으로 확인하고 문제가 발생할 때 적시에 수정하는 레이저 초점을 정기적으로 교정합니다. 다른 배치의 재료에 대한 용접 프로세스 테스트를 수행하고 매개 변수 데이터베이스 설정.
처음에는 레이저 용접의 신뢰성에 대해 걱정하는 많은 고객을 보았습니다. 그러나 실제 적용 후 장비의 결함 속도가 수동 용접보다 30% 이상 낮다는 것을 발견했습니다. 예를 들어, 용접 리튬 - 배터리 탭에서 자동 레이저 용접 기계는 가상 용접 속도를 0.1%미만으로 제어 할 수 있으며, 이는 전통적인 용접으로 달성하기 어려운 수준입니다.
결론적으로, 올바른 레이저 용접 장비가 선택되고 올바른 방법이 사용되는 한 자동 레이저 용접 기계는 용접 품질을 완전히 보장 할 수 있습니다. 구매시 레이저 브랜드, 위치 정확도 및 소프트웨어 기능에 더 많은주의를 기울이고 자신의 제품 요구 사항과 함께 샘플 테스트를 수행하여 올바른 솔루션을 찾으십시오.
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