स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन: क्या वेल्डिंग गुणवत्ता विश्वसनीय है?

एक स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन खरीदते समय, हर कोई इस बारे में चिंतित होता है कि क्या वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है। 'वास्तव में, जब तक कि उपकरण ठीक से कॉन्फ़िगर किए जाते हैं और मानकीकृत तरीके से संचालित होते हैं, इसकी वेल्डिंग गुणवत्ता न केवल मानकों को पूरा करेगी, बल्कि पारंपरिक वेल्डिंग विधियों को भी पार कर सकती है।

I. स्वचालित लेजर वेल्डिंग के सिद्धांत के लाभ

स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनें उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम का उपयोग करती हैं ताकि वे सामग्री को तुरंत पिघलाएं और तेजी से ठोसकरण के माध्यम से वेल्डेड जोड़ों का निर्माण करें। इस गैर-संपर्क वेल्डिंग विधि का सबसे बड़ा लाभ न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्र है, जो वर्कपीस विरूपण और भौतिक गुणों के क्षरण को रोक सकता है। उदाहरण के लिए, 3 सी उत्पादों के वेल्डिंग प्रिसिजन सर्किट बोर्डों में, पारंपरिक तरीके गर्मी के कारण आसपास के घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जबकि लेजर वेल्डिंग दोष दरों को कम करते हुए सटीक 'पॉइंट-टू-पॉइंट ' संचालन कर सकता है।

Ii। वेल्डिंग गुणवत्ता का निर्धारण करने वाले मुख्य कारक

वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता मुख्य रूप से तीन मुख्य कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। सबसे पहले लेजर स्रोत की गुणवत्ता है; आयातित उच्च शक्ति वाले फाइबर लेजर में अच्छी बीम की गुणवत्ता और स्थिर शक्ति होती है, जिससे वेल्ड पॉइंट्स की समान पिघल गहराई सुनिश्चित होती है। दूसरा गति नियंत्रण प्रणाली की सटीकता है; एक रैखिक मोटर - संचालित वर्कटेबल, 0.01 मिमी की एक दोहराव योग्य स्थिति सटीकता प्राप्त कर सकता है, जो पेंच - संचालित उपकरणों की त्रुटि से बहुत छोटा है। तीसरा स्वचालन सॉफ्टवेयर एल्गोरिथ्म है; अच्छे उपकरण स्वचालित रूप से सामग्री की मोटाई और परावर्तन के आधार पर लेजर मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करते हैं, तो सिस्टम विभिन्न पल्स वेवफॉर्म और आवृत्तियों से मेल खाएगा।

Iii। वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए व्यावहारिक उपाय

वास्तविक उत्पादन में, उद्यम निम्नलिखित उपायों के माध्यम से वेल्डिंग गुणवत्ता को और बढ़ा सकते हैं। उदाहरण के लिए, नियमित रूप से लेजर फोकस को कैलिब्रेट करना, वास्तविक समय में वेल्डिंग प्रक्रिया की जांच करने के लिए एक समाक्षीय दृष्टि निगरानी प्रणाली का उपयोग करना, और समस्याओं के होने पर समय पर सुधार करना; विभिन्न बैचों से सामग्री पर वेल्डिंग प्रक्रिया परीक्षण का संचालन करना और एक पैरामीटर डेटाबेस स्थापित करना।

Iv। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में गुणवत्ता प्रदर्शन

मैंने कई ग्राहकों को देखा है जो शुरू में लेजर वेल्डिंग की विश्वसनीयता के बारे में चिंतित हैं। हालांकि, वास्तविक अनुप्रयोग के बाद, उन्होंने पाया कि उपकरणों की दोष दर मैनुअल वेल्डिंग की तुलना में 30% से कम थी। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग लिथियम - बैटरी टैब में, स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनें वर्चुअल वेल्डिंग दर को 0.1%से नीचे तक नियंत्रित कर सकती हैं, एक ऐसा स्तर जो पारंपरिक वेल्डिंग के साथ प्राप्त करना मुश्किल है।

अंत में, जब तक सही लेजर वेल्डिंग उपकरण का चयन किया जाता है और सही तरीकों का उपयोग किया जाता है, स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन पूरी तरह से वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी दे सकती है। खरीद करते समय, लेजर ब्रांड पर अधिक ध्यान दें, सटीकता की स्थिति, और सॉफ्टवेयर फ़ंक्शन, और सही समाधान खोजने के लिए अपने स्वयं के उत्पाद आवश्यकताओं के साथ संयोजन में नमूना परीक्षण करें।

यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन की आवश्यकताएं हैं, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें

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