Аутоматска машина за заваривање ласера: Да ли је квалитет заваривања поуздан?

Када купујете аутоматску машину за заваривање ласерских заваривања, сви су забринути за 'да ли се квалитет заваривања може загарантовати. ' У ствари, све док је опрема правилно конфигурисана и управљала стандардизованим квалитетом, њен квалитет заваривања неће само да испуни само стандарде, али може чак и да подвргне стандарде, али може чак и да подвргне стандарде, али може чак и да подвргне стандарде, већ може да подвргне стандарде, већ може да подвргне само традиционалне методе заваривања.

И. Предности принципа аутоматског ласера ​​заваривања

Аутоматске машине за ласерски ласерски заваривање користе ласерски греде велике енергије да би се одмах опалила материјала и формирају заварене спојеве путем брзе очвршћивања. Највећа предност овог метода заваривања која не контактира је минимална зона погођена топлотом, која може да спречи деформацију радног комада и деградацију материјалних својстава. На пример, у прецизним плочама за заваривање 3Ц производа, традиционалне методе могу оштетити околне компоненте због топлоте, док ласерско заваривање може да изврши прецизно 'тачке до тачке ', смањујући брзине оштећења оштећења.

ИИ. Основни фактори који одређују квалитет заваривања

Стабилност квалитета заваривања углавном је одређена три основна фактора. Прво је квалитет ласерског извора; Увозени ласери на високом снагу имају добру квалитету снопа и стабилну снагу, осигуравајући уједначену дубину таложења заваривања. Друго је прецизност система управљања покретом; Линеарни радни вођени мотором може постићи поновну тачност позиционирања од ± 0,01 мм, што је много мањи од грешке опреме која је покренула вијак. Треће је алгоритам софтвера за аутоматизацију; Добра опрема може аутоматски подесити ласерски параметри на основу дебљине материјала и рефлективности. На пример, када се заварива нерђајуће челик и легуре алуминијума, систем ће се подударати са различитим таласним облицима и фреквенцијама.

ИИИ. Практичне мере за побољшање квалитета заваривања

У стварној производњи предузећа могу даље побољшати квалитет заваривања кроз следеће мере. На пример, редовно калибрирају ласерску фокусу, користећи систем за праћење коаксијалног вида да бисте проверили процес заваривања у реалном времену и правећи правовремене исправке када се појаве проблеми; Провођење процеса заваривања тестова на материјалима из различитих серија и успостављање базе података параметра.

ИВ. Квалитетне перформансе у практичним апликацијама

Видео сам многе купце који су у почетку забринути због поузданости ласерског заваривања. Међутим, након стварне пријаве открили су да је стопа кварове опреме била већа од 30% нижа од оне ручног заваривања. На пример, у литијум за заваривање - картице батерије, аутоматске ласерске машине за заваривање могу контролисати брзину виртуалне заваривања на испод 0,1%, а ниво који је тешко постићи са традиционалним заваривањем.

Закључно, све док је изабрана права ласерска заваривања и користе се исправне методе, аутоматске ласерске заваривања могу у потпуности гарантовати квалитет заваривања. Када купујете, обратите више пажње на ласерски бренд, тачност позиционирања и софтверским функцијама и проведите узорак у комбинацији са сопственим захтевима производа да бисте пронашли право решење.

Ако имате захтеве за заваривање, обратите се госпођи Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

Телефон: +86 - 13631765713