Automatische Laserschweißmaschine: Ist die Schweißqualität zuverlässig?

Beim Kauf einer automatischen Laserschweißmaschine ist jeder besorgt darüber, ob die Schweißqualität garantiert werden kann. 'Tatsächlich wird die Schweißqualität nicht nur die Standards entsprechen, sondern kann auch die von traditionellen Schweißmethoden übertreffen, solange die Ausrüstung ordnungsgemäß konfiguriert und betrieben wird.

I. Vorteile des Prinzips des automatischen Laserschweißens

Automatische Laserschweißmaschinen verwenden Laserstrahlen hochenergetischer Dichte, um durch schnelle Verfestigung sofort Materialien zu schmelzen und geschweißte Verbindungen zu bilden. Der größte Vorteil dieser nicht kontakten Schweißmethode ist die minimale Wärmezone, die die Verformung der Werkstücke und die Abbau von Materialeigenschaften verhindern kann. Beispielsweise können in der Schweißverträglichkeit von 3C-Produkten herkömmliche Methoden aufgrund von Wärme die umgebenden Komponenten schädigen, während das Laserschweißen präzise 'Point-to-Point-Operationen durchführen kann, wodurch die Defektraten reduziert werden.

Ii. Kernfaktoren, die die Schweißqualität bestimmen

Die Stabilität der Schweißqualität wird hauptsächlich durch drei Kernfaktoren bestimmt. Erstens ist die Qualität der Laserquelle; Importierte Hochleistungsfaserlaser haben eine gute Strahlqualität und eine stabile Leistung, um eine gleichmäßige Schmelztiefe der Schweißpunkte zu gewährleisten. Zweitens ist die Präzision des Bewegungssteuerungssystems; Ein linearer, angetriebener Arbeitstisch kann eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ± 0,01 mm erreichen, was viel kleiner als der Fehler der Schraubensteuergeräte ist. Drittens ist der Automatisierungssoftwarealgorithmus; Gute Geräte können die Laserparameter automatisch basierend auf Materialdicke und Reflexionsvermögen einstellen. Wenn zum Beispiel Edelstahl- und Aluminiumlegierungen schweißen, übereinstimmt das System unterschiedliche Impulswellenformen und Frequenzen.

III. Praktische Maßnahmen zur Verbesserung der Schweißqualität

In der tatsächlichen Produktion können Unternehmen die Schweißqualität durch folgende Maßnahmen weiter verbessern. Beispielsweise kalibrieren Sie den Laserfokus regelmäßig, indem Sie ein Koaxial -Vision -Überwachungssystem verwenden, um den Schweißprozess in Echtzeit zu überprüfen und zeitnahe Korrekturen vorzunehmen, wenn Probleme auftreten. Durchführung von Schweißprozesstests für Materialien aus verschiedenen Chargen und Festlegung einer Parameterdatenbank.

Iv. Qualitätsleistung in praktischen Anwendungen

Ich habe viele Kunden gesehen, die sich zunächst Sorgen um die Zuverlässigkeit des Laserschweißens machten. Nach der tatsächlichen Anwendung stellten sie jedoch fest, dass die Defektrate der Ausrüstung mehr als 30% niedriger war als die des manuellen Schweißens. Beispielsweise können automatische Laserschweißmaschinen bei Lithium -Batterie -Registern die virtuelle Schweißrate auf unter 0,1%steuern, ein Niveau, das mit herkömmlichem Schweißen schwer zu erreichen ist.

Abschließend können automatische Laserschweißmaschinen, solange die richtigen Laserschweißgeräte ausgewählt und die richtigen Methoden angewendet werden, die Schweißqualität vollständig garantieren. Achten Sie beim Kauf mehr auf die Lasermarke, die Positionierungsgenauigkeit und die Softwarefunktionen und führen Sie Beispieltests in Kombination mit Ihren eigenen Produktanforderungen durch, um die richtige Lösung zu finden.

Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713