Automaatne laserkeevitusmasin: kas keevituskvaliteet on usaldusväärne?

Automaatset laserkeevitusmasinat ostes tunnevad kõik muret, 'kas keevituskvaliteeti on võimalik tagada.' Tegelikult, kui seade on õigesti konfigureeritud ja standardiseeritud, ei vasta selle keevituskvaliteet mitte ainult standarditele, vaid võib isegi ületada traditsiooniliste keevitusmeetodite oma.

I. Automaatse laserkeevituse põhimõtte eelised

Automaatsed laserkeevitusmasinad kasutavad suure energiatihedusega laserkiirte abil materjalide koheseks sulatamiseks ja keevisliidete moodustamiseks kiire tahkumise teel. Selle kontaktivaba keevitusmeetodi suurimaks eeliseks on minimaalne kuumusest mõjutatud tsoon, mis võib takistada tooriku deformatsiooni ja materjali omaduste halvenemist. Näiteks 3C toodete täppistrükkplaatide keevitamisel võivad traditsioonilised meetodid ümbritsevaid komponente kuumuse tõttu kahjustada, samas kui laserkeevitus võib teostada täpseid 'punkt-punkti' toiminguid, vähendades defektide esinemissagedust.

II. Keevituskvaliteedi määravad põhitegurid

Keevituskvaliteedi stabiilsuse määravad peamiselt kolm põhitegurit. Esiteks on laserallika kvaliteet; imporditud suure võimsusega kiudlaseritel on hea kiire kvaliteet ja stabiilne võimsus, mis tagab keevispunktide ühtlase sulamissügavuse. Teiseks on liikumisjuhtimissüsteemi täpsus; lineaarmootoriga töölaud võib saavutada korratava positsioneerimise täpsuse ±0,01 mm, mis on palju väiksem kui kruviajamiga seadme viga. Kolmandaks on automatiseerimistarkvara algoritm; head seadmed suudavad automaatselt reguleerida laseri parameetreid materjali paksuse ja peegelduvuse põhjal. Näiteks roostevaba terase ja alumiiniumisulamite keevitamisel sobib süsteem erinevate impulsi lainekujude ja sagedustega.

III. Praktilised meetmed keevituskvaliteedi parandamiseks

Tegelikus tootmises saavad ettevõtted keevitamise kvaliteeti veelgi tõsta järgmiste meetmete abil. Näiteks laserfookuse regulaarne kalibreerimine, koaksiaalse nägemise jälgimissüsteemi kasutamine keevitusprotsessi reaalajas kontrollimiseks ja probleemide ilmnemisel õigeaegsete paranduste tegemine; erinevate partiide materjalide keevitusprotsessi katsete läbiviimine ja parameetrite andmebaasi loomine.

IV. Kvaliteetne jõudlus praktilistes rakendustes

Olen näinud palju kliente, kes alguses muretsesid laserkeevituse töökindluse pärast. Kuid pärast tegelikku rakendamist leidsid nad, et seadmete defektide määr oli rohkem kui 30% väiksem kui käsitsi keevitamisel. Näiteks liitiumpatarei sakkide keevitamisel suudavad automaatsed laserkeevitusmasinad virtuaalse keevituskiiruse reguleerida alla 0,1%, mida on traditsioonilise keevitamise korral raske saavutada.

Kokkuvõtteks võib öelda, et seni, kuni on valitud õige laserkeevitusseade ja kasutatakse õigeid meetodeid, suudavad automaatsed laserkeevitusmasinad täielikult tagada keevituskvaliteedi. Ostmisel pöörake rohkem tähelepanu laseri kaubamärgile, positsioneerimise täpsusele ja tarkvara funktsioonidele ning viige õige lahenduse leidmiseks läbi proovitestid koos enda tootenõuetega.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713