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Quelles sont les différences entre le soudage pulsé et le soudage continu? Lequel est le plus adapté à mon produit?
Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-02-12 Origine: Site
Il existe plusieurs différences entre le soudage pulsé et le soudage continu. Vous pouvez déterminer lequel est le plus adapté à votre produit en fonction de ces différences:
Différences
Principe de travail
Soudage pulsé: il utilise des impulsions à haute énergie sur une courte période pour effectuer un soudage. La sortie est sous forme d'impulsions, chaque impulsion générant une seule tache de soudure. L'énergie électrique est convertie en énergie thermique instantanée, ce qui fond rapidement le matériau dans la zone de soudage pour former un point de soudure.
Soudage continu: il utilise un faisceau laser continu pour le soudage, fournissant une source de chaleur stable. Le faisceau laser produit en continu de l'énergie, ce qui fait fondre le matériau en continu et former une couture de soudure continue.
Caractéristiques de soudage
Zone affectée par la chaleur (HAZ): le soudage pulsé a un HAZ plus petit car le temps de soudage est court et le matériau environnant est moins affecté par la chaleur. Le soudage continu a un HAZ relativement plus grand en raison de l'approvisionnement en chaleur continu, ce qui fait que la chaleur se propage sur une zone plus large.
Aspect de la soudure: le soudage pulsé entraîne des coutures de soudure plates à l'échelle du poisson ou des taches de soudure complètes et à point unique. Le soudage continu produit une couture de soudure continue uniforme et lisse.
Scénarios applicables
Soudage pulsé: il convient au soudage de la haute précision, des matériaux et des composants sensibles à la chaleur, tels que les composants électroniques, les dispositifs médicaux et les pièces mécaniques de précision. Il est également couramment utilisé pour le soudage au comptant et le soudage des éléments micro-précision.
Soudage continu: il est souvent utilisé dans des scénarios qui nécessitent des matériaux de soudage plus épais ou des tâches de soudage longue distance, telles que la fabrication automobile, les machines lourdes et le soudage des pipelines. Il convient au soudage et aux applications qui nécessitent un soudage stable à long terme.
Coût de l'équipement et complexité opérationnelle
Soudage pulsé: le coût de l'équipement est plus élevé car il nécessite une technologie de contrôle laser plus avancée pour contrôler précisément les paramètres d'impulsion. L'opération est relativement complexe, car elle implique en considérant plusieurs paramètres tels que la largeur d'impulsion, la fréquence d'impulsion et la puissance à impulsion unique.
Soudage continu: le coût de l'équipement est relativement inférieur et le principe de travail est plus simple. L'opération est également plus simple, se concentrant principalement sur des paramètres tels que la forme d'onde, la vitesse, la puissance et la quantité de défocalisation.
Critères de sélection
Matériel du produit: Si vous soudiez des matériaux minces ou des matériaux sensibles à la chaleur, tels que des films et des fils fins dans des composants électroniques, le soudage pulsé est plus approprié. Pour le soudage des feuilles de métal plus épais, telles que les corps automobiles et les grands composants structurels mécaniques, le soudage continu peut mieux tirer parti de ses avantages.
Exigences de précision: Pour les produits ayant des exigences de précision extrêmement élevés et la nécessité d'éviter une déformation thermique importante, telles que les instruments de précision et les dispositifs médicaux, le soudage pulsé est plus approprié en raison de sa précision élevée et de son faible HAZ. Pour les produits avec des exigences de précision relativement plus faibles mais un besoin de résistance à la soudure continue et uniforme, tels que les pipelines et les grands composants métalliques, le soudage continu peut répondre aux besoins.
Efficacité de production: Si vous avez des besoins de production à grande échelle et à haut rendement, comme sur une ligne de production automobile, la vitesse de soudage rapide du soudage continu peut améliorer l'efficacité de la production. Pour la production de petits lots et de haute précision où la vitesse n'est pas une priorité, le soudage pulsé peut assurer la qualité du soudage.
Exigences de couture de soudure: si vous avez besoin d'un soudage à un point ou d'une couture de soudure de type poisson, le soudage pulsé est le meilleur choix. Si vous avez besoin d'une couture de soudure continue et lisse, le soudage continu est plus approprié.
Si vous avez des exigences de la machine de soudage, veuillez contacter Mme Zhao
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