ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Pulsed ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ? ອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງຂ້ອຍ?
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-02-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສອບຖາມ
ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຈັງຫວະແລະການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານສາມາດກໍານົດວ່າອັນໃດ ເໝາະ ສົມກວ່າກັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້:
ຄວາມແຕກຕ່າງ
-
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
-
Pulsed Welding: ມັນໃຊ້ກຳມະຈອນທີ່ມີພະລັງງານສູງໃນໄລຍະສັ້ນໆເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມ. ຜົນຜະລິດແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງກໍາມະຈອນ, ໂດຍແຕ່ລະກໍາມະຈອນສ້າງຈຸດເຊື່ອມດຽວ. ພະລັງງານໄຟຟ້າຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທັນທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຢ່າງໄວວາໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດເຊື່ອມ.
-
ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ມັນໃຊ້ເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະຫນອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. beam laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ outputs ພະລັງງານ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ melt ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະກອບເປັນ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
-
ລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະ
-
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ): ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແຮງດັນມີ HAZ ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເນື່ອງຈາກເວລາການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສັ້ນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫນ້ອຍລົງຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີ HAZ ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຜ່ລາມໄປສູ່ພື້ນທີ່ກວ້າງ.
-
ລັກສະນະການເຊື່ອມ: ການເຊື່ອມທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມແມ່ນເຮັດໃຫ້ຮອຍເຊື່ອມທີ່ຮາບພຽງ, ຄ້າຍຄືປາ ຫຼື ເຕັມ, ຈຸດເຊື່ອມຈຸດດຽວ. ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເອກະພາບແລະກ້ຽງ.
-
ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້
-
Pulsed Welding: ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແລະການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ micro-precision.
-
ການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ເນື່ອງ: ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າຫຼືວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທາງໄກ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກຫນັກແລະການເຊື່ອມທໍ່. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມ seam ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
-
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນການດໍາເນີນງານ
-
Pulsed Welding: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນແມ່ນສູງກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມ laser ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍເພື່ອຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການກໍາມະຈອນໄດ້ຊັດເຈນ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ຍ້ອນວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການຫຼາຍເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ, ແລະພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວ.
-
ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນງ່າຍດາຍ. ການດໍາເນີນງານຍັງງ່າຍດາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຮູບແບບຄື້ນ, ຄວາມໄວ, ພະລັງງານ, ແລະຈໍານວນ defocus.
-
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ
-
ວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມວັດສະດຸບາງໆຫຼືວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາແລະສາຍໄຟລະອຽດໃນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກໍາມະຈອນແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາ, ເຊັ່ນ: ອົງການຈັດຕັ້ງລົດຍົນແລະອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເພີ່ມປະໂຫຍດຂອງຕົນໄດ້ດີກວ່າ.
-
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ: ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອຸປະກອນທາງການແພດ, ການເຊື່ອມກໍາມະຈອນເຕັ້ນແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະ HAZ ຕ່ໍາ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແຕ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເປັນເອກະພາບ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ແລະອົງປະກອບໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
-
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັ່ນໃນສາຍການຜະລິດລົດຍົນ, ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລວດໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບ່ອນທີ່ຄວາມໄວບໍ່ແມ່ນບູລິມະສິດ, ການເຊື່ອມກໍາມະຈອນເຕັ້ນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
-
ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດຽວຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືປາ, ການເຊື່ອມກໍາມະຈອນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະລຽບ, ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທ່ານນາງ Zhao
ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com
ໂທລະສັບ: +86- 13631765713