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Was sind die Unterschiede zwischen gepulstem Schweißen und kontinuierlichem Schweißen? Welches ist eher für mein Produkt geeignet?
Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-02-12 Herkunft: Website
Es gibt verschiedene Unterschiede zwischen gepulstem Schweißen und kontinuierlichem Schweißen. Sie können bestimmen, welches für Ihr Produkt basierend auf diesen Unterschieden besser geeignet ist:
Unterschiede
Arbeitsprinzip
Pulsiertes Schweißen: Es wird über einen kurzen Zeitraum hochsenergische Impulse verwendet, um Schweißen durchzuführen. Der Ausgang erfolgt in Form von Impulsen, wobei jeder Impuls einen einzelnen Schweißplatz erzeugt. Die elektrische Energie wird in eine momentane Wärmeenergie umgewandelt, die das Material im Schweißbereich schnell schmilzt, um einen Schweißfleck zu bilden.
Kontinuierliches Schweißen: Es verwendet einen kontinuierlichen Laserstrahl zum Schweißen und bietet eine stabile Wärmequelle. Der Laserstrahl gibt kontinuierlich Energie aus, wodurch das Material kontinuierlich schmilzt und eine kontinuierliche Schweißnaht bildet.
Schweißeigenschaften
Wärme-betroffene Zone (HAZ): Das gepulste Schweißen hat eine geringere HAZ, da die Schweißzeit kurz ist und das umgebende Material von Wärme weniger beeinflusst wird. Durch kontinuierliches Schweißen ist aufgrund der kontinuierlichen Wärmeversorgung eine relativ größere HASH aufweist, wodurch sich die Wärme über einen breiteren Bereich ausbreitet.
Schweißnaht Aussehen: Pulsierter Schweißen führt zu flachen, fisch im Maßstabs-ähnlichen Schweißnähten oder vollständigen Einstellflecken. Das kontinuierliche Schweißen erzeugt eine gleichmäßige und glatte ununterbrochene Schweißnaht.
Anwendbare Szenarien
Pulsierter Schweißen: Es eignet sich zum Schweißen mit hoher Präzision, wärmeempfindlichen Materialien und Komponenten wie elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten und Präzisionsmechanikteilen. Es wird auch häufig zum Schweißen von Spotschweißen und zum Mikroprezisionselement verwendet.
Kontinuierliches Schweißen: Es wird häufig in Szenarien verwendet, bei denen dickere Materialien oder Fernschweißaufgaben wie Automobilherstellung, schwere Maschinen und Pipeline-Schweißen geschweißt werden. Es ist für Nahtschweißen und Anwendungen geeignet, die langfristig stabiles Schweißen erfordern.
Ausrüstungskosten und Betriebskomplexität
Pulsierter Schweißen: Die Ausrüstungskosten sind höher, da es eine fortschrittlichere Laserkontrolltechnologie erfordert, um die Impulsparameter genau zu steuern. Der Vorgang ist relativ komplex, da mehrere Parameter wie die Impulsbreite, die Impulsfrequenz und die Einzelpulsleistung berücksichtigt werden.
Kontinuierliches Schweißen: Die Ausrüstungskosten sind relativ niedriger und das Arbeitsprinzip ist einfacher. Der Vorgang ist auch einfacher und konzentriert sich hauptsächlich auf Parameter wie Wellenform, Geschwindigkeit, Leistung und Defokusmenge.
Auswahlkriterien
Material des Produkts: Wenn Sie dünne Materialien oder wärmeempfindliche Materialien wie Filme und feine Drähte in elektronischen Komponenten schweißen, ist gepulster Schweißen angemessener. Für das Schweißen dickerer Metallblätter wie Automobilkörper und große mechanische Strukturkomponenten kann kontinuierliches Schweißen seine Vorteile besser nutzen.
Präzisionsanforderungen: Für Produkte mit extrem hohen Präzisionsanforderungen und die Notwendigkeit, eine signifikante thermische Verformung wie Präzisionsinstrumente und medizinische Geräte zu vermeiden, ist das pulsierte Schweißen aufgrund seiner hohen Präzision und niedrigen HAC besser geeignet. Für Produkte mit relativ geringeren Präzisionsanforderungen, jedoch der Bedarf an kontinuierlicher und gleichmäßiger Schweißfestigkeit wie Rohrleitungen und großen Metallkomponenten kann das kontinuierliche Schweißen den Bedürfnissen erfüllen.
Produktionseffizienz: Wenn Sie groß angelegte Produktionsanforderungen mit hoher Effizienz haben, z. Für die Produktion mit kleinen Vorräten, bei denen die Geschwindigkeit keine Priorität hat, kann das pulsierte Schweißen eine Schweißqualität gewährleisten.
Anforderungen an die Schweißnähte: Wenn Sie ein Punktschweißen oder einen fisch-skala-ähnlichen Schweißnaht benötigen, ist das pulsierte Schweißen die bessere Wahl. Wenn Sie eine kontinuierliche und glatte Schweißnaht benötigen, ist ein kontinuierliches Schweißen besser geeignet.
Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao
PDKJ wurde 2006 gegründet und ist ein professioneller Anbieter von Schweißautomatisierungslösungen. Das Unternehmen hat die ISO9001 International Quality Management System -Zertifizierung verabschiedet, mehr als 80 offiziell autorisierte und angewandte nationale Patente, und eine Reihe von Kerntechnologien im Schweißfeld füllen die technische Lücke im In- und Ausland. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen.
