स्पंदित वेल्डिंग और निरंतर वेल्डिंग के बीच कई अंतर हैं। आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि इन अंतरों के आधार पर आपके उत्पाद के लिए कौन सा अधिक उपयुक्त है:
मतभेद
काम के सिद्धांत
स्पंदित वेल्डिंग: यह वेल्डिंग करने के लिए एक छोटी अवधि में उच्च-ऊर्जा दालों का उपयोग करता है। आउटपुट दालों के रूप में होता है, प्रत्येक पल्स एक एकल वेल्ड स्पॉट उत्पन्न करता है। विद्युत ऊर्जा को तात्कालिक ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, जो वेल्डिंग क्षेत्र में वेल्डिंग स्पॉट बनाने के लिए तेजी से वेल्डिंग क्षेत्र में सामग्री को पिघला देता है।
निरंतर वेल्डिंग: यह वेल्डिंग के लिए एक निरंतर लेजर बीम का उपयोग करता है, एक स्थिर गर्मी स्रोत प्रदान करता है। लेजर बीम लगातार ऊर्जा का उत्पादन करता है, जिससे सामग्री लगातार पिघल जाती है और एक निरंतर वेल्ड सीम बनती है।
वेल्डिंग विशेषताओं
हीट-प्रभावित ज़ोन (HAZ): स्पंदित वेल्डिंग में एक छोटा HAS होता है क्योंकि वेल्डिंग का समय छोटा होता है, और आसपास की सामग्री गर्मी से कम प्रभावित होती है। निरंतर गर्मी की आपूर्ति के कारण निरंतर वेल्डिंग में अपेक्षाकृत बड़ा खतरा होता है, जिससे गर्मी एक व्यापक क्षेत्र में फैल जाती है।
वेल्ड उपस्थिति: फ्लैट, मछली-पैमाने की तरह वेल्ड सीम या पूर्ण, एकल-बिंदु वेल्ड स्पॉट में स्पंदित वेल्डिंग परिणाम। निरंतर वेल्डिंग एक समान और चिकनी निरंतर वेल्ड सीम का उत्पादन करता है।
लागू परिदृश्य
स्पंदित वेल्डिंग: यह उच्च परिशुद्धता, गर्मी-संवेदनशील सामग्री और घटकों, जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों, चिकित्सा उपकरणों और सटीक यांत्रिक भागों जैसे वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह आमतौर पर स्पॉट वेल्डिंग और माइक्रो-सटीक तत्व वेल्डिंग के लिए भी उपयोग किया जाता है।
निरंतर वेल्डिंग: इसका उपयोग अक्सर उन परिदृश्यों में किया जाता है जिनके लिए वेल्डिंग मोटी सामग्री या लंबी दूरी के वेल्डिंग कार्यों की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोटर वाहन निर्माण, भारी मशीनरी और पाइपलाइन वेल्डिंग। यह सीम वेल्डिंग और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिसमें दीर्घकालिक स्थिर वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
उपकरण लागत और परिचालन जटिलता
स्पंदित वेल्डिंग: उपकरण की लागत अधिक है क्योंकि इसमें पल्स मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करने के लिए अधिक उन्नत लेजर नियंत्रण तकनीक की आवश्यकता होती है। ऑपरेशन अपेक्षाकृत जटिल है, क्योंकि इसमें पल्स चौड़ाई, पल्स आवृत्ति और एकल-पल्स पावर जैसे कई मापदंडों पर विचार करना शामिल है।
निरंतर वेल्डिंग: उपकरण की लागत अपेक्षाकृत कम है, और कार्य सिद्धांत सरल है। ऑपरेशन भी सरल है, मुख्य रूप से तरंग, गति, शक्ति और डिफोकस राशि जैसे मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करता है।
चयन मानदंड
उत्पाद की सामग्री: यदि आप पतली सामग्री या गर्मी-संवेदनशील सामग्री को वेल्डिंग कर रहे हैं, जैसे कि फिल्में और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में ठीक तारों, स्पंदित वेल्डिंग अधिक उपयुक्त है। वेल्डिंग मोटी धातु की चादरें, जैसे कि मोटर वाहन निकायों और बड़े यांत्रिक संरचनात्मक घटक, निरंतर वेल्डिंग अपने लाभों का बेहतर लाभ उठा सकती है।
सटीक आवश्यकताएं: अत्यधिक उच्च सटीक आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए और महत्वपूर्ण थर्मल विरूपण से बचने की आवश्यकता है, जैसे कि सटीक उपकरण और चिकित्सा उपकरण, स्पंदित वेल्डिंग इसके उच्च परिशुद्धता और कम खतरे के कारण अधिक उपयुक्त है। अपेक्षाकृत कम सटीक आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए लेकिन निरंतर और समान वेल्ड ताकत की आवश्यकता, जैसे कि पाइपलाइन और बड़े धातु घटकों, निरंतर वेल्डिंग जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
उत्पादन दक्षता: यदि आपके पास बड़े पैमाने पर, उच्च दक्षता वाले उत्पादन की आवश्यकताएं हैं, जैसे कि मोटर वाहन उत्पादन लाइन पर, निरंतर वेल्डिंग की तेजी से वेल्डिंग गति उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है। छोटे-बैच के लिए, उच्च-सटीक उत्पादन जहां गति प्राथमिकता नहीं है, स्पंदित वेल्डिंग वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।
वेल्ड सीम आवश्यकताएं: यदि आपको एकल-बिंदु वेल्डिंग या मछली-पैमाने पर वेल्ड सीम की आवश्यकता है, तो स्पंदित वेल्डिंग बेहतर विकल्प है। यदि आपको एक निरंतर और चिकनी वेल्ड सीम की आवश्यकता है, तो निरंतर वेल्डिंग अधिक उपयुक्त है।
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2006 में स्थापित, PDKJ वेल्डिंग ऑटोमेशन सॉल्यूशंस का एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता है। कंपनी ने ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है, 80 से अधिक आधिकारिक तौर पर अधिकृत और लागू राष्ट्रीय पेटेंट हैं, और वेल्डिंग क्षेत्र में कई मुख्य प्रौद्योगिकियां घर और विदेश में तकनीकी अंतर को भरती हैं। यह एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक वाला उद्यम है।
