Jenis Mesin Las Titik Mana yang Harus Dipilih untuk Produksi Massal Rak Logam dengan Beberapa Titik Pengelasan Secara Bersamaan?

Balok melintang, kolom, rak, dan komponen rak logam lainnya sering kali memerlukan pengelasan 4-8 atau bahkan lebih titik pengelasan di stasiun kerja yang sama. 'Pengelasan beberapa titik pengelasan secara bersamaan' adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi dalam produksi massal. Banyak produsen tidak yakin mesin las spot mana yang harus dipilih, namun intinya adalah menyesuaikan persyaratan pengelasan dan skala produksi rak, serta memilih secara akurat dari dimensi seperti jenis model dan konfigurasi daya.

Pertama, persyaratan inti perlu diperjelas: rak sebagian besar terbuat dari baja karbon rendah atau baja tahan karat, dengan ketebalan pelat berkisar antara 1,5 hingga 3,0 milimeter. Distribusi titik pengelasan teratur dan jaraknya tetap. Setelah pengelasan, sambungan harus dipastikan kokoh (dengan kekuatan tarik tidak kurang dari 80 MPa), dan disesuaikan dengan kapasitas produksi batch ribuan titik pengelasan per jam. Berdasarkan hal tersebut, mesin las titik multi kepala merupakan solusi optimal untuk pengelasan simultan beberapa titik pengelasan, yang 3-5 kali lebih efisien dibandingkan mesin las titik kepala tunggal dan dapat menghindari masalah sinkronisasi beberapa mesin kepala tunggal yang bekerja bersama.

Pemilihan mesin las multi head spot harus fokus pada tiga poin utama:

pertama, jumlah dan susunan kepala las. Sesuaikan kelompok kepala pengelasan berdasarkan jumlah titik pengelasan komponen rak. Misalnya, jika diperlukan 6 titik pengelasan untuk sambungan antara papan lapisan dan kaki penyangga, pilihlah mesin las titik 6 kepala. Jarak antara kepala las dapat disesuaikan dengan ukuran rak (biasanya dapat disesuaikan 50-300 milimeter) untuk memastikan keselarasan dengan semua titik pengelasan sekaligus; 

Yang kedua adalah pencocokan kekuatan. Setiap kepala pengelasan perlu mengeluarkan arus secara independen, dan daya total harus memiliki margin yang cukup. Misalnya mesin las 6 kepala membutuhkan daya 15KVA per kepala. Disarankan untuk memilih model dengan 100KVA atau lebih tinggi untuk menghindari pengelasan virtual yang disebabkan oleh arus yang tidak mencukupi selama pengelasan simultan; 

Tipe ketiga adalah mekanisme tekanan. Prioritas harus diberikan pada tekanan pneumatik, yang memiliki tekanan stabil (dapat disesuaikan dari 0,3-0,8MPa) dan respons cepat, memastikan tekanan merata di beberapa titik pengelasan. Ini lebih cocok untuk operasi batch berkelanjutan daripada tekanan mekanis.

Selain mesin las multi head spot, jika banyak titik las yang tersebar di rak, mesin las gantry spot juga dapat digunakan dengan beberapa set senjata las. Rangka gantry memiliki bentang yang besar (hingga 2-3 meter) dan dapat menutupi komponen rak yang besar. Beberapa set senjata las dapat diprogram untuk mencapai pengelasan sinkron pada posisi berbeda, memberikan fleksibilitas lebih tinggi dan cocok untuk produksi massal rak multi spesifikasi.

Perhatian juga harus diberikan pada daya tahan dan kemampuan beradaptasi peralatan. Lingkungan pengelasan rak sering kali berdebu, dan mesin las dengan desain tahan debu harus dipilih; Pada saat yang sama, mesin las perlu mendukung integrasi dengan mekanisme pengumpanan dan pembongkaran otomatis, seperti penggunaan ban berjalan untuk mencapai otomatisasi proses penuh dari 'pembongkaran pengelasan posisi pemuatan', yang selanjutnya meningkatkan efisiensi produksi batch. Jika hanya dibantu secara manual, mesin las multi head spot biasa dapat menyelesaikan 800-1200 sambungan solder per jam, sedangkan dengan konfigurasi otomatis dapat meningkat hingga lebih dari 2000.

Efisiensi dan stabilitas peralatan sangat penting untuk pengelasan beberapa titik pengelasan dalam produksi massal rak logam. Jumlah kepala las untuk mesin las multi titik kepala PDKJ dapat disesuaikan, dengan daya yang cukup dan tekanan stabil, yang secara akurat dapat sesuai dengan kebutuhan pengelasan beberapa titik pengelasan di rak. Hal ini juga mendukung transformasi otomatisasi, membantu produsen menyelesaikan produksi massal secara efisien dan mengurangi biaya tenaga kerja.

Jika Anda memiliki persyaratan mesin las, silakan hubungi Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713