ဂဟေအမှတ်များစွာဖြင့် သတ္တုစင်များ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မည်သည့် Spot Welding Machine ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ကန့်လန့်ကာများ၊ ကော်လံများ၊ စင်များနှင့် သတ္တုစင်များ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် တူညီသောအလုပ်ရုံတွင် ဂဟေပေါင်း 4-8 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်သည်။ 'များစွာသော ဂဟေဆက်ခြင်းများကို တပြိုင်နက်တည်း ဂဟေဆော်ခြင်း' သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် မည်သည့်စက်ကိုရွေးချယ်ရမည်ကို မသေချာသော်လည်း အဓိကအချက်မှာ စင်ပေါ်ရှိ ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစကေးနှင့် ကိုက်ညီပြီး မော်ဒယ်အမျိုးအစားနှင့် ပါဝါဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာများမှ တိကျစွာရွေးချယ်ပါ။

ပထမဦးစွာ၊ အခြေခံလိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းရန် လိုအပ်သည်- စင်များကို အများအားဖြင့် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပန်းကန်အထူ 1.5 မှ 3.0 မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ဂဟေအမှတ်များ ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အဆစ်များသည် ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် (80 MPa ထက်မနည်းသော ဆန့်နိုင်အား) နှင့် တစ်နာရီလျှင် ဂဟေပေါင်းထောင်ပေါင်းများစွာ၏ အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကိုအခြေခံ၍ multi head spot welding machine သည် single head spot welding machine ထက် 3-5 ဆ ပိုမိုထိရောက်ပြီး တစ်ခုတည်းသော head machines အများအပြား၏ synchronization ပြဿနာကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

Multi head spot welding machine ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအချက်သုံးချက်ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်-

ပထမ၊ နံပါတ်နှင့်ဂဟေခေါင်းများ၏အစီအစဉ်။ စင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေဆက်သည့်အမှတ်အရေအတွက်အပေါ်အခြေခံ၍ ဂဟေခေါင်းအုပ်စုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွှာဘုတ်နှင့် ထောက်ခြေထောက်များကြားတွင် ဂဟေဆက်ရန် အချက် ၆ ချက် လိုအပ်ပါက၊ ခေါင်း ၆ လုံး ဂဟေစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဂဟေခေါင်းများကြား အကွာအဝေးကို စင်အရွယ်အစားအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 50-300 မီလီမီတာ ချိန်ညှိနိုင်သည်)၊ 

ဒုတိယအချက်မှာ ပါဝါနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြစ်သည်။ ဂဟေခေါင်းတစ်ခုစီသည် အမှီအခိုကင်းသော လျှပ်စီးကြောင်းကို ထုတ်ပေးရန်လိုအပ်ပြီး စုစုပေါင်းပါဝါသည် လုံလောက်သောအနားသတ်ရှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခေါင်း ၆ လုံး ဂဟေစက်သည် ခေါင်းတစ်လုံးလျှင် 15KVA ပါဝါလိုအပ်သည်။ 100KVA နှင့် အထက်ရှိသော မော်ဒယ်ကို တပြိုင်နက် ဂဟေဆော်စဉ်တွင် လျှပ်စီးကြောင်း မလုံလောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အကြံပြုထားသည်။ 

တတိယအမျိုးအစားမှာ Pressurization ယန္တရားဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်သောဖိအား (0.3-0.8MPa မှချိန်ညှိနိုင်သော) pneumatic Pressurization နှင့် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုရှိသော pneumatic Pressurization ကို ဦးစားပေးသင့်ပြီး၊ အများအပြား ဂဟေဆက်သည့်နေရာများတွင် ဖိအားပင်ဖြစ်စေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားပေးခြင်းထက် batch စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် ပိုသင့်လျော်သည်။

multi head spot welding စက်များအပြင် စင်ပေါ်တွင် ပြန့်ကျဲနေသော ဂဟေဆက်ခြင်းများ များစွာရှိနေပါက၊ gantry spot ဂဟေစက်များကို ဂဟေသေနတ်အစုံအလင်ဖြင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Gantry Frame သည် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာ (2-3 မီတာအထိ) ရှိပြီး ကြီးမားသောစင်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးစွမ်းနိုင်သော ဂဟေလုပ်သေနတ်အစုံများစွာကို မတူညီသောရာထူးများတွင် ချိန်ကိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းရရှိရန် အစီအစဉ်ဆွဲထားနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အမျိုးအစားများစွာသောသတ်မှတ်ချက်စင်များအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

စက်ပစ္စည်းများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကိုလည်း ဂရုပြုသင့်သည်။ စင်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆော်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် မကြာခဏ ဖုန်မှုန့်များဖြစ်နေပြီး ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းပါသော ဂဟေစက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂဟေစက်သည် 'loading positioning welding unloading' ၏ အပြည့်အ၀ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုအလျောက်ရရှိရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ယန္တရားများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ ကိုယ်တိုင်သာ ကူညီပေးပါက၊ ပုံမှန် multi head spot ဂဟေစက်သည် တစ်နာရီလျှင် ဂဟေအဆစ် 800-1200 ကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ၎င်းသည် 2000 ကျော်အထိ တိုးနိုင်သည်။

သတ္တုစင်များ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဂဟေဆက်သည့် အချက်များစွာကို ဂဟေဆက်ရာတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ PDKJ multi head spot welding machine အတွက် ဂဟေခေါင်းအရေအတွက်ကို လုံလောက်သော ပါဝါနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖိအားဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ စင်ပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်မှုလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည့် လုံလောက်သော ပါဝါနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖိအားများရှိသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်စေရန်နှင့် လုပ်သားစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည့် automation အသွင်ပြောင်းမှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713