Telefon: +86- 13631765713
英文Sepanduk(1)
Anda di sini: Rumah » Berita » Pusat Perundingan » Jenis Mesin Kimpalan Titik Manakah Yang Perlu Dipilih untuk Pengeluaran Rak Logam Secara Besar-besaran dengan Berbilang Mata Kimpalan Secara Serentak?

Jenis Mesin Kimpalan Titik Manakah yang Perlu Dipilih untuk Pengeluaran Rak Logam Secara Besar-besaran dengan Berbilang Mata Kimpalan Secara serentak?

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2025-09-26 Asal: tapak

Tanya

butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian wechat
butang perkongsian linkedin
butang perkongsian pinterest
butang perkongsian whatsapp
butang perkongsian kakao
kongsi butang perkongsian ini

Rasuk silang, tiang, rak dan komponen lain rak logam selalunya memerlukan kimpalan 4-8 atau lebih titik kimpalan di stesen kerja yang sama. 'Kimpalan serentak berbilang mata kimpalan' adalah kunci untuk meningkatkan kecekapan dalam pengeluaran besar-besaran. Ramai pengeluar tidak pasti mesin kimpalan titik mana yang hendak dipilih, tetapi terasnya adalah untuk memadankan keperluan kimpalan dan skala pengeluaran rak, dan memilih dengan tepat daripada dimensi seperti jenis model dan konfigurasi kuasa.


Pertama sekali, adalah perlu untuk menjelaskan keperluan teras: para kebanyakannya diperbuat daripada keluli karbon rendah atau keluli tahan karat, dengan ketebalan plat antara 1.5 hingga 3.0 milimeter. Pengagihan titik kimpalan adalah tetap dan jaraknya tetap. Selepas kimpalan, adalah perlu untuk memastikan bahawa sambungan adalah teguh (dengan kekuatan tegangan tidak kurang daripada 80 MPa), dan untuk menyesuaikan diri dengan kapasiti pengeluaran kelompok beribu-ribu mata kimpalan sejam. Berdasarkan ini, mesin kimpalan titik berbilang kepala adalah penyelesaian optimum untuk kimpalan serentak berbilang titik kimpalan, iaitu 3-5 kali lebih cekap daripada mesin kimpalan titik kepala tunggal dan boleh mengelakkan masalah penyegerakan berbilang mesin kepala tunggal yang bekerja bersama.


Pemilihan mesin kimpalan tempat berbilang kepala harus memberi tumpuan kepada tiga perkara utama:


pertama, bilangan dan susunan kepala kimpalan. Sesuaikan kumpulan kepala kimpalan berdasarkan bilangan mata kimpalan komponen rak. Sebagai contoh, jika 6 titik kimpalan diperlukan untuk sambungan antara papan lapisan dan kaki sokongan, pilih mesin kimpalan titik 6 kepala. Jarak antara kepala kimpalan boleh dilaraskan mengikut saiz rak (biasanya 50-300 milimeter boleh laras) untuk memastikan penjajaran dengan semua titik kimpalan sekaligus; 


Yang kedua ialah padanan kuasa. Setiap kepala kimpalan perlu mengeluarkan arus secara bebas, dan jumlah kuasa harus mempunyai margin yang mencukupi. Sebagai contoh, mesin kimpalan 6 kepala memerlukan kuasa 15KVA setiap kepala. Adalah disyorkan untuk memilih model dengan 100KVA atau ke atas untuk mengelakkan kimpalan maya yang disebabkan oleh arus yang tidak mencukupi semasa kimpalan serentak; 


Jenis ketiga ialah mekanisme tekanan. Keutamaan harus diberikan kepada tekanan pneumatik, yang mempunyai tekanan stabil (boleh laras dari 0.3-0.8MPa) dan tindak balas pantas, memastikan tekanan sekata pada pelbagai titik kimpalan. Ia lebih sesuai untuk operasi berterusan kelompok daripada tekanan mekanikal.


Sebagai tambahan kepada mesin kimpalan titik berbilang kepala, jika terdapat banyak titik kimpalan yang berselerak di atas rak, mesin kimpalan titik gantri juga boleh digunakan dengan beberapa set senjata api kimpalan. Rangka gantri mempunyai rentang yang besar (sehingga 2-3 meter) dan boleh menutupi komponen rak yang besar. Berbilang set senjata kimpalan boleh diprogramkan untuk mencapai kimpalan segerak pada kedudukan berbeza, memberikan fleksibiliti yang lebih tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran rak berbilang spesifikasi.


Perhatian juga harus diberikan kepada ketahanan dan kebolehsuaian peralatan. Persekitaran kimpalan rak selalunya berdebu, dan mesin kimpalan dengan reka bentuk kalis habuk harus dipilih; Pada masa yang sama, mesin kimpalan perlu menyokong penyepaduan dengan mekanisme penyusuan dan pemunggahan automatik, seperti menggunakan tali pinggang penghantar untuk mencapai automasi proses penuh 'memunggah kimpalan kedudukan pemuatan', meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran kelompok. Jika hanya dibantu secara manual, mesin kimpalan titik berbilang kepala biasa boleh melengkapkan 800-1200 sambungan pateri sejam, manakala dengan konfigurasi automatik, ia boleh meningkat kepada lebih 2000.


Kecekapan dan kestabilan peralatan adalah penting untuk mengimpal beberapa titik kimpalan dalam pengeluaran besar-besaran rak logam. Bilangan kepala kimpalan untuk mesin kimpalan titik berbilang kepala PDKJ boleh disesuaikan, dengan kuasa yang mencukupi dan tekanan yang stabil, yang boleh memadankan dengan tepat keperluan kimpalan berbilang mata kimpalan pada rak. Ia juga menyokong transformasi automasi, membantu pengilang menyelesaikan pengeluaran besar-besaran dengan cekap dan mengurangkan kos buruh.


Jika anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao

E-Mel: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713


Mengenai Syarikat Kami

Ditubuhkan pada tahun 2006, PDKJ ialah pembekal profesional penyelesaian automasi kimpalan. Syarikat itu telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti antarabangsa ISO9001, mempunyai lebih daripada 90 paten negara yang dibenarkan dan digunakan secara rasmi, dan beberapa teknologi teras dalam bidang kimpalan mengisi jurang teknikal di dalam dan luar negara. Ia adalah perusahaan teknologi tinggi negara.

Pautan Pantas

Kategori Produk

Tinggalkan Mesej
Hubungi Kami

Hubungi

 Alamat: 1-2F, Bangunan 3, Taman Perindustrian Qichen, No. 26 Luxi 1st Road, Bandar Liaobu, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-mel:  pdkj@gd-pw.com
Hak Cipta © 2024 Teknologi PDKJ Hak Cipta Terpelihara.| Peta laman | Dasar Privasi