Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Апублікаваць Час: 2025-02-21 Паходжанне: Пляцоўка
1. Высокая тэмпература ў зварцы: Лазерная зварка стварае вялікую колькасць цяпла, і калі тэмпература ў зварцы перавышае тэмпературу плаўлення зварачнага матэрыялу, гэта можа прывесці да выбуховай зваркі.
2. Нераўнамерная хуткасць зваркі: няроўная хуткасць зваркі можа прывесці да нераўнамернага размеркавання зварачнага цяпла, што можа выклікаць выбуховую зварку.
3. Дрэнная абарона ад газу: абарона ад газу неабходная падчас лазернай зваркі. Калі ёсць праблемы са хуткасцю патоку, ціскам або тыпам газу, гэта можа прывесці да акіслення зваркі, якая ўплывае на якасць зваркі і прыводзіць да выбуховай зваркі.
4. Няправільная параметравая ўстаноўка зварнага абсталявання: Параметр налады лазернага зварачнага абсталявання вельмі важна, а розныя матэрыялы патрабуюць розных параметраў зваркі для дасягнення стабільных вынікаў зваркі. Калі параметры прылады не ўсталёўваюцца належным чынам, гэта можа прывесці да ўзнікнення выбуху зваркі.
5. Матэрыяльнае забруджванне: плямы нафты, аксідныя плёнкі ці іншыя прымешкі на паверхні матэрыялаў могуць прайсці хімічныя рэакцыі пры высокіх тэмпературах, што прывядзе да пачынення паяльных суставаў і патэнцыйных пунктаў выбуху.
6. Вільготнасць: вільгаць у ўваходным матэрыяле абалонкі хутка выпараецца пры высокай тэмпературы лазера і ўтварае газ, што прыводзіць да адукацыі газавай камеры падчас астуджэння шва зваркі, які не можа быць запоўнены назад, ствараючы такім чынам кропку выбуху.
7. Праблема з лазернай аптычнай сістэмай: ахоўная лінза ў сістэме лазернай зваркі забруджана зварным пылам і дзындрамі, што зніжае якасць лазернага прамяня, уплывае на аптычны шлях і прыводзіць да ўзнікнення кропак выбуху зваркі.
1. Наладзьце параметры зваркі: Усталюйце параметры зваркі разумна ў адпаведнасці з канкрэтнымі зварачнымі матэрыяламі, каб пазбегнуць зваркі выбуху, выкліканых няправільнымі наладамі параметраў.
2. Палепшыць якасць абароны газу: Пераканайцеся, што чысціня і расход газу і пазбягайце ўплыву акіслення ў паветры на якасць зваркі.
3. Кантроль хуткасці зваркі: асвоіце адпаведную хуткасць зваркі і паспрабуйце пераканацца, што хуткасць зваркі кожнай зваркі аднолькавая.
4. Замяніце адпаведнае зварнае абсталяванне: калі абсталяванне старэе альбо не можа адпавядаць сучасным матэрыяльным патрабаванням, неабходна замяніць новае абсталяванне.
5. Выдаленне вільгаці: нанёс гарачае паветра да абалонкі, каб паменшыць яго ўтрыманне вільгаці.
6. Падтрымлівайце лазерную аптычную сістэму: рэгулярна замяняйце ахоўную лінзу, каб пазбегнуць забруджвання, якое ўплывае на якасць аптычнага шляху.
Калі ў вас ёсць патрабаванні з зварачнай машынай, калі ласка, звяжыцеся з спадарыняй Чжао
Па электроннай пошце: pdkj@gd-pw.com
Тэлефон: +86-13631765713
