Каковы причины возникновения точек взрыва при лазерной сварке?

К основным причинам возникновения точек взрыва при лазерной сварке относятся следующие:

1. Высокая температура в зоне сварки. Лазерная сварка выделяет большое количество тепла, и если температура в зоне сварки превышает точку плавления сварочного материала, это может привести к взрывной сварке.

2. Неравномерная скорость сварки. Неравномерная скорость сварки может привести к неравномерному распределению сварочного тепла, что может привести к взрыву сварки.

3. Плохая газовая защита. Во время лазерной сварки необходима газовая защита. Если есть проблемы со скоростью потока, давлением или типом газа, это может привести к окислению зоны сварки воздухом, что повлияет на качество сварки и приведет к взрывной сварке.

4‌. Неправильная настройка параметров сварочного оборудования. Настройка параметров оборудования для лазерной сварки очень важна, поскольку для достижения стабильных результатов сварки для разных материалов требуются разные параметры сварки. Если параметры устройства установлены неправильно, это может привести к возникновению сварки взрывом.

5. Загрязнение материала. Масляные пятна, оксидные пленки и другие загрязнения на поверхности материалов могут подвергаться химическим реакциям при высоких температурах, что приводит к почернению паяных соединений и потенциальным точкам взрыва.

6. Влага. Влага из поступающего материала оболочки быстро испаряется под воздействием высокой температуры лазера и образует газ, что приводит к образованию газовой камеры во время охлаждения сварного шва, которую невозможно заполнить обратно, что приводит к возникновению точки разрыва.

7. Проблема с лазерной оптической системой. Защитная линза в системе лазерной сварки загрязнена сварочной пылью и шлаком, что снижает качество лазерного луча, влияет на оптический путь и приводит к возникновению точек взрыва при сварке.

Решение:

1. Отрегулируйте параметры сварки: установите параметры сварки разумно в соответствии с конкретными сварочными материалами, чтобы избежать сварки взрывом, вызванной неправильной настройкой параметров.

2. Улучшите качество защиты газа: обеспечьте чистоту и скорость потока газа и избегайте влияния окисления в воздухе на качество сварки.

3. Контролируйте скорость сварки: освойте соответствующую скорость сварки и постарайтесь обеспечить одинаковую скорость сварки каждого сварного шва.

4. Замените соответствующее сварочное оборудование. Если оборудование устаревает или не соответствует текущим требованиям к материалам, необходимо заменить новое оборудование.

5. Удаление влаги: обработайте скорлупу горячим воздухом, чтобы уменьшить содержание влаги.

6. Техническое обслуживание лазерной оптической системы: регулярно заменяйте защитную линзу, чтобы избежать загрязнения, влияющего на качество оптического пути.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713