Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-02-21 Origine: Site
1. Température élevée dans la zone de soudage: le soudage au laser génère une grande quantité de chaleur, et si la température dans la zone de soudage dépasse le point de fusion du matériau de soudage, il peut entraîner un soudage explosif.
2. Vitesse de soudage inégale: La vitesse de soudage inégale peut entraîner une distribution inégale de la chaleur du soudage, ce qui peut provoquer un soudage explosif.
3. Protection du gaz médiocre: une protection du gaz est nécessaire pendant le soudage au laser. S'il y a des problèmes de débit, de pression ou de type de gaz, il peut provoquer l'oxydation de la zone de soudage par l'air, affectant la qualité du soudage et entraînant un soudage explosif.
4. Réglage incorrect des paramètres de l'équipement de soudage: Le réglage des paramètres de l'équipement de soudage laser est très important et les différents matériaux nécessitent des paramètres de soudage différents pour obtenir des résultats de soudage stables. Si les paramètres de l'appareil ne sont pas correctement définis, cela peut entraîner la survenue de soudage d'explosion.
5. Contamination des matériaux: les taches d'huile, les films d'oxyde ou d'autres impuretés à la surface des matériaux peuvent subir des réactions chimiques à des températures élevées, entraînant un noircissement des articulations de soudure et des points d'explosion potentiels.
6. Humidité: L'humidité dans le matériau entrant de la coquille s'évapore rapidement sous la température élevée du laser et forme du gaz, entraînant la formation d'une chambre à gaz pendant le refroidissement de la couture de soudure, qui ne peut pas être rempli, produisant ainsi un point d'éclatement.
7. Problème du système optique laser: La lentille protectrice du système de soudage laser est contaminée par la poussière de soudage et les scories, ce qui réduit la qualité du faisceau laser, affecte le chemin optique et conduit à la survenue de points d'explosion de soudage.
1. Ajustez les paramètres de soudage: définissez raisonnablement les paramètres de soudage en fonction de matériaux de soudage spécifiques pour éviter le soudage d'explosion causé par des paramètres de paramètres inappropriés.
2. Améliorer la qualité de la protection des gaz: assurer la pureté et le débit du gaz et éviter l'impact de l'oxydation dans l'air sur la qualité du soudage.
3. Contrôler la vitesse de soudage: maîtriser la vitesse de soudage appropriée et essayer de vous assurer que la vitesse de soudage de chaque soudure est la même.
4. Remplacer l'équipement de soudage approprié: si l'équipement vieillit ou ne peut pas répondre aux exigences actuelles du matériel, les nouveaux équipements doivent être remplacés.
5. Élimination de l'humidité: appliquez de l'air chaud sur la coquille pour réduire sa teneur en humidité.
6. Maintenir le système optique laser: remplacer régulièrement la lentille protectrice pour éviter la contamination qui affecte la qualité du chemin optique.
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