Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2025-02-21 Происхождение: Сайт
1. Высокая температура в области сварки: лазерная сварка генерирует большое количество тепла, и если температура в области сварки превышает температуру плавления сварочного материала, это может привести к взрывной сварке.
2. Неровная скорость сварки: неровная скорость сварки может привести к неравномерному распределению сварки, что может вызвать взрывную сварку.
3. Плохая защита газа: защита газа необходима во время лазерной сварки. Если возникают проблемы с скоростью потока, давлением или типом газа, это может привести к окислению площади сварки воздуха, влияя на качество сварки и приводя к взрывной сварке.
4. Неправильная настройка параметров сварочного оборудования: настройка параметров лазерного сварочного оборудования очень важна, и различные материалы требуют различных параметров сварки для достижения стабильных результатов сварки. Если параметры устройства не установлены должным образом, это может привести к возникновению взрывов.
5. Загрязнение материала: пятна нефти, оксидные пленки или другие примеси на поверхности материалов могут подвергаться химическим реакциям при высоких температурах, что приводит к почернке припоя и потенциальных точках взрыва.
6. влага: влага в входящем материале оболочки быстро испаряется под высокой температурой лазера и образует газ, что приводит к образованию газовой камеры во время охлаждения шва сварного шва, которую нельзя заполнить, тем самым создавая точку взрыва.
7.
1. Отрегулируйте параметры сварки: Установите параметры сварки разумно в соответствии с конкретными сварочными материалами, чтобы избежать взрыва сварки, вызванной неправильными настройками параметров.
2. Улучшение качества защиты газа: обеспечить чистоту и скорость потока газа и избежать воздействия окисления в воздухе на качество сварки.
3. Управляйте скоростью сварки: освоить соответствующую скорость сварки и попытаться убедиться, что скорость сварки каждого сварного шва осталась одинаковой.
4. Замените соответствующее сварочное оборудование: если оборудование стареет или не может соответствовать текущим требованиям материала, необходимо заменить новое оборудование.
5. Удаление влаги: нанесите горячий воздух на оболочку, чтобы уменьшить содержание влаги.
6. Поддерживайте лазерную оптическую систему: регулярно заменяйте защитную линзу, чтобы избежать загрязнения, которое влияет на качество оптического пути.
Если у вас есть требования к сварочной машине, пожалуйста, свяжитесь с г -же Чжао
Электронная почта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86-13631765713
