ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-02-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
1. ອຸນຫະພູມສູງໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ: Laser Welding ສ້າງຄວາມຮ້ອນເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຖ້າອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມເກີນກວ່າຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດ.
2.
3. ການປົກປ້ອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີ: ການປົກປ້ອງອາຍແກັສແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ຖ້າມີປັນຫາກ່ຽວກັບອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືປະເພດຂອງອາຍແກັສ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຮັບການຜຸພັງໂດຍມີຜົນກະທົບຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜົນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
4. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ: ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ຖ້າຕົວກໍານົດຂອງອຸປະກອນບໍ່ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເກີດຂື້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດ.
5. ການປົນເປື້ອນອຸປະກອນ: ຮູບເງົານ້ໍາມັນ, ຮູບເງົາຜຸພັງ,
6. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ: ຄວາມຊຸ່ມໃນອຸປະກອນການທີ່ເຂົ້າມາຂອງຫ້ອງນ້ໍາມັນເລື່ອຍໆພາຍໃຕ້ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເຕີມເຕັມໄປ, ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດຈຸດແຕກຕ່າງກັນ.
7. ບັນຫາຂອງລະບົບປ້ອງກັນເລນ: ເລນປ້ອງກັນໃນລະບົບການເຊື່ອມຂອງເລເຊີແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີເນື້ອໃນເລເຊີແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ດີ, ແລະນໍາໄປສູ່ການເກີດຂື້ນຂອງຈຸດລະເບີດ.
1. ດັດປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ: ຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕາມວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດ.
2. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການປົກປ້ອງອາຍແກັສ: ຮັບປະກັນໃຫ້ຄວາມບໍລິສຸດແລະອັດຕາການໄຫລຂອງອາຍແກັສ, ແລະຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບຂອງການຜຸພັງໃນອາກາດໃນຄຸນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ: ຕົ້ນສະບັບຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະພະຍາຍາມຮັບປະກັນວ່າຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຕ່ລະ welD ແມ່ນຄືກັນ.
4. ປ່ຽນອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ: ຖ້າອຸປະກອນມີອາຍຸຫລືບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸໃນປະຈຸບັນ, ອຸປະກອນໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ.
5. ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມ: ໃຊ້ອາກາດຮ້ອນໃສ່ຫອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາທີ່ຊຸ່ມຂອງມັນ.
.. ຮັກສາລະບົບ Optical ເລເຊີ: ເປັນປະຈໍາແທນທີ່ເລນປ້ອງກັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງສວມໃສ່, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາທ່ານນາງ Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
ໂທລະສັບ: +86 - 13631765713