レーザー溶接の爆発点の原因は何ですか?

レーザー溶接の爆発点の主な理由は次のとおりです。

1. 溶接部の高温: レーザー溶接では大量の熱が発生し、溶接部の温度が溶接材料の融点を超えると、爆発的な溶接が発生する可能性があります。

2. 不均一な溶接速度: 不均一な溶接速度は溶接熱の不均一な分布につながり、爆発的な溶接を引き起こす可能性があります。

3. 不十分なガス保護: レーザー溶接中にガス保護が必要です。ガスの流量、圧力、種類に問題があると、溶接部が空気により酸化され、溶接品質に影響を及ぼし、爆発溶接を引き起こす可能性があります。

4‌.溶接装置の不適切なパラメータ設定: レーザー溶接装置のパラメータ設定は非常に重要であり、安定した溶接結果を得るには、材料が異なると異なる溶接パラメータが必要になります。装置パラメータが適切に設定されていない場合、爆発溶接が発生する可能性があります。

5. 材料の汚染: 材料表面の油汚れ、酸化膜、またはその他の不純物は、高温で化学反応を起こし、はんだ接合部の黒化や爆発点の可能性を引き起こす可能性があります。

6. 水分: シェルの流入材料内の水分は、レーザーの高温下で急速に蒸発してガスを形成します。その結果、溶接シームの冷却中にガス室が形成され、ガス室を埋め戻すことができず、破裂点が生じます。

7. レーザー光学系の問題：レーザー溶接システムの保護レンズが溶接粉やスラグによって汚染され、レーザービームの品質が低下し、光路に影響を与え、溶接爆発点の発生につながります。

解決：

1. 溶接パラメータの調整: 不適切なパラメータ設定による爆発溶接を避けるために、特定の溶接材料に従って溶接パラメータを合理的に設定します。

2. ガス保護品質の向上: ガスの純度と流量を確保し、空気中の酸化による溶接品質への影響を回避します。

3. 溶接速度の制御: 適切な溶接速度をマスターし、各溶接の溶接速度が同じになるようにしてください。

4. 適切な溶接装置を交換する: 装置が古くなったり、現在の材料要件を満たせなくなったりする場合は、新しい装置を交換する必要があります。

5. 水分の除去: 熱風をシェルに当てて、水分含有量を減らします。

6. レーザー光学系のメンテナンス: 光路の品質に影響を与える汚れを避けるために、保護レンズを定期的に交換してください。

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