อะไรคือสาเหตุของจุดระเบิดจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์?

สาเหตุหลักของจุดระเบิดจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีดังต่อไปนี้:

1. อุณหภูมิสูงในบริเวณการเชื่อม: การเชื่อมด้วยเลเซอร์จะสร้างความร้อนจำนวนมาก และหากอุณหภูมิในบริเวณการเชื่อมเกินจุดหลอมเหลวของวัสดุเชื่อม ก็อาจทำให้เกิดการระเบิดของการเชื่อมได้

2. ความเร็วในการเชื่อมไม่สม่ำเสมอ: ความเร็วในการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การกระจายความร้อนในการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจทำให้เกิดการเชื่อมระเบิดได้

3. การป้องกันแก๊สไม่ดี: จำเป็นต้องมีการป้องกันแก๊สในระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หากมีปัญหาเกี่ยวกับอัตราการไหล ความดัน หรือชนิดของก๊าซ อาจทำให้บริเวณการเชื่อมถูกออกซิไดซ์ด้วยอากาศ ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมและส่งผลให้เกิดการเชื่อมระเบิดได้

4‌. การตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์การเชื่อมที่ไม่เหมาะสม: การตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความสำคัญมากและวัสดุที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้พารามิเตอร์การเชื่อมที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่มั่นคง หากตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ไม่ถูกต้อง อาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมด้วยระเบิดได้

5. การปนเปื้อนของวัสดุ: คราบน้ำมัน ฟิล์มออกไซด์ หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ บนพื้นผิวของวัสดุอาจเกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ข้อต่อบัดกรีดำคล้ำและเกิดจุดระเบิดได้

6. ความชื้น: ความชื้นในวัสดุที่เข้ามาของเปลือกจะระเหยอย่างรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิสูงของเลเซอร์และก่อตัวเป็นก๊าซ ส่งผลให้เกิดห้องแก๊สเกิดขึ้นในระหว่างการระบายความร้อนของรอยเชื่อม ซึ่งไม่สามารถเติมกลับเข้าไปได้ จึงทำให้เกิดจุดระเบิด

7. ปัญหาระบบแสงเลเซอร์: เลนส์ป้องกันในระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ปนเปื้อนจากฝุ่นเชื่อมและตะกรัน ซึ่งจะทำให้คุณภาพของลำแสงเลเซอร์ลดลง ส่งผลต่อเส้นทางแสง และนำไปสู่การเกิดจุดระเบิดจากการเชื่อม

สารละลาย:

1. ปรับพารามิเตอร์การเชื่อม: ตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างสมเหตุสมผลตามวัสดุการเชื่อมเฉพาะ เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมระเบิดที่เกิดจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม

2. ปรับปรุงคุณภาพการป้องกันก๊าซ: ตรวจสอบความบริสุทธิ์และอัตราการไหลของก๊าซ และหลีกเลี่ยงผลกระทบของการเกิดออกซิเดชันในอากาศต่อคุณภาพการเชื่อม

3. ควบคุมความเร็วในการเชื่อม: ควบคุมความเร็วในการเชื่อมที่เหมาะสมและพยายามตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเร็วในการเชื่อมของการเชื่อมแต่ละอันเท่ากัน

4. เปลี่ยนอุปกรณ์การเชื่อมที่เหมาะสม: หากอุปกรณ์มีอายุหรือไม่สามารถตอบสนองความต้องการวัสดุในปัจจุบันได้ จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่

5. การกำจัดความชื้น: ใช้ลมร้อนที่เปลือกเพื่อลดความชื้น

6. รักษาระบบแสงเลเซอร์: เปลี่ยนเลนส์ป้องกันเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่ส่งผลต่อคุณภาพของเส้นทางแสง

หากคุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องเชื่อม โปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล์: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713