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TK
1. 용접 영역의 고온 : 레이저 용접은 다량의 열을 생성하고 용접 영역의 온도가 용접 물질의 용융점을 초과하면 폭발 용접을 초래할 수 있습니다.
2. 고르지 않은 용접 속도 : 고르지 않은 용접 속도는 용접 열의 고르지 않은 분포로 이어져 폭발성 용접을 유발할 수 있습니다.
3. 가스 보호 불량 : 레이저 용접 중에 가스 보호가 필요합니다. 유량, 압력 또는 가스 유형에 문제가있는 경우 용접 영역이 공기에 의해 산화되어 용접 품질에 영향을 미치고 폭발적인 용접을 초래할 수 있습니다.
4. 용접 장비의 부적절한 매개 변수 설정 : 레이저 용접 장비의 매개 변수 설정은 매우 중요하며, 다른 재료는 안정적인 용접 결과를 달성하기 위해 다른 용접 매개 변수가 필요합니다. 장치 매개 변수가 제대로 설정되지 않으면 폭발 용접이 발생할 수 있습니다.
5. 재료 오염 : 오일 얼룩, 산화물 필름 또는 재료 표면의 기타 불순물은 고온에서 화학 반응을 겪을 수 있으며, 솔더 조인트의 흑화 및 잠재적 폭발점이 발생할 수 있습니다.
6. 수분 : 쉘의 들어오는 물질의 수분은 레이저의 고온에서 빠르게 증발하여 가스를 형성하여 용접 이음새의 냉각 동안 가스 챔버가 형성되어 채워질 수 없으므로 버스트 포인트를 생성합니다.
7. 레이저 광학 시스템 문제 : 레이저 용접 시스템의 보호 렌즈는 용접 먼지와 슬래그로 오염되어 레이저 빔의 품질을 줄이고 광 경로에 영향을 미치며 용접 폭발점이 발생합니다.
1. 용접 매개 변수 조정 : 부적절한 매개 변수 설정으로 인한 폭발 용접을 피하기 위해 특정 용접 재료에 따라 용접 매개 변수를 합리적으로 설정하십시오.
2. 가스 보호 품질 향상 : 가스의 순도와 유량을 보장하고 용접 품질에 대한 공기 산화의 영향을 피하십시오.
3. 제어 용접 속도 : 적절한 용접 속도를 마스터하고 각 용접의 용접 속도가 동일해야합니다.
4. 적절한 용접 장비 교체 : 장비가 현재 재료 요구 사항을 충족하거나 충족 할 수없는 경우 새로운 장비를 교체해야합니다.
5. 수분 제거 : 수분 함량을 줄이려면 쉘에 열기를 바르십시오.
6. 레이저 광학 시스템 유지 : 광학 경로의 품질에 영향을 미치는 오염을 피하기 위해 보호 렌즈를 정기적으로 교체하십시오.
용접 기계 요구 사항이 있으시면 Ms. Zhao에게 문의하십시오.
이메일 : pdkj@gd-pw.com
전화 : +86- 13631765713
