Các lý do cho các điểm nổ hàn laser là gì?

Những nguyên nhân chính gây ra điểm nổ khi hàn laser bao gồm:

1. Nhiệt độ cao tại khu vực hàn: Hàn laser tạo ra một lượng nhiệt lớn, nếu nhiệt độ tại khu vực hàn vượt quá điểm nóng chảy của vật liệu hàn có thể dẫn đến hàn nổ.

2. Tốc độ hàn không đều: Tốc độ hàn không đều có thể dẫn đến nhiệt hàn phân bố không đều, có thể gây nổ khi hàn.

3. Bảo vệ khí kém: Việc bảo vệ khí là cần thiết trong quá trình hàn laser. Nếu có vấn đề về tốc độ dòng, áp suất hoặc loại khí có thể khiến vùng hàn bị oxy hóa bởi không khí, ảnh hưởng đến chất lượng hàn và dẫn đến hàn nổ.

4‌. Cài đặt thông số của thiết bị hàn không đúng: Việc cài đặt thông số của thiết bị hàn laser là rất quan trọng và các vật liệu khác nhau đòi hỏi các thông số hàn khác nhau để đạt được kết quả hàn ổn định. Nếu cài đặt không chính xác các thông số của thiết bị có thể dẫn đến hiện tượng hàn nổ.

5. Ô nhiễm vật liệu: Vết dầu, màng oxit hoặc các tạp chất khác trên bề mặt vật liệu có thể trải qua các phản ứng hóa học ở nhiệt độ cao, dẫn đến các mối hàn bị đen và có khả năng gây nổ.

6. Độ ẩm: Độ ẩm trong vật liệu đi vào của vỏ bay hơi nhanh dưới nhiệt độ cao của tia laser và tạo thành khí, dẫn đến hình thành buồng khí trong quá trình làm mát đường hàn, không thể lấp đầy trở lại, do đó tạo ra điểm nổ.

7. Sự cố hệ thống quang học laser: Thấu kính bảo vệ trong hệ thống hàn laser bị nhiễm bụi, xỉ hàn làm giảm chất lượng chùm tia laser, ảnh hưởng đến đường quang dẫn đến xuất hiện các điểm nổ hàn.

Giải pháp:

1. Điều chỉnh thông số hàn: Cài đặt thông số hàn hợp lý theo từng vật liệu hàn cụ thể để tránh tình trạng hàn nổ do cài đặt thông số không đúng.

2. Nâng cao chất lượng bảo vệ khí: Đảm bảo độ tinh khiết và tốc độ dòng khí, tránh ảnh hưởng của quá trình oxy hóa trong không khí đến chất lượng mối hàn.

3. Kiểm soát tốc độ hàn: Nắm vững tốc độ hàn thích hợp và cố gắng đảm bảo tốc độ hàn của từng mối hàn là như nhau.

4. Thay thế thiết bị hàn phù hợp: Nếu thiết bị đã cũ hoặc không đáp ứng được yêu cầu vật liệu hiện tại thì cần phải thay thế thiết bị mới.

5. Loại bỏ độ ẩm: Áp dụng không khí nóng vào vỏ để giảm độ ẩm.

6. Bảo trì hệ thống quang học laser: Thường xuyên thay thấu kính bảo vệ để tránh bị nhiễm bẩn ảnh hưởng đến chất lượng đường quang.

Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Điện thoại: +86- 13631765713