Aké sú dôvody pre miesta výbuchu laserového zvárania?

Medzi hlavné dôvody pre miesta výbuchu laserového zvárania patria:

1. Vysoká teplota v oblasti zvárania: Laserové zváranie vytvára veľké množstvo tepla a ak teplota v oblasti zvárania prekročí bod tavenia zváracieho materiálu, môže dôjsť k výbušnému zváraniu.

2. Nerovnomerná rýchlosť zvárania: Nerovnomerná rýchlosť zvárania môže viesť k nerovnomernému rozloženiu zváracieho tepla, čo môže spôsobiť výbušné zváranie.

3. Slabá ochrana pred plynom: Pri zváraní laserom je potrebná ochrana proti plynu. Ak sa vyskytnú problémy s prietokom, tlakom alebo typom plynu, môže to spôsobiť oxidáciu oblasti zvárania vzduchom, čo ovplyvní kvalitu zvárania a výsledkom je výbušné zváranie.

4‌. Nesprávne nastavenie parametrov zváracieho zariadenia: Nastavenie parametrov laserového zváracieho zariadenia je veľmi dôležité a rôzne materiály vyžadujú rôzne zváracie parametre na dosiahnutie stabilných výsledkov zvárania. Ak parametre zariadenia nie sú správne nastavené, môže to viesť k výbuchu zvárania.

5. Kontaminácia materiálu: Olejové škvrny, oxidové filmy alebo iné nečistoty na povrchu materiálov môžu pri vysokých teplotách podliehať chemickým reakciám, ktoré vedú k sčerneniu spájkovaných spojov a potenciálnym miestam výbuchu.

6. Vlhkosť: Vlhkosť v prichádzajúcom materiáli škrupiny sa pri vysokej teplote lasera rýchlo vyparuje a vytvára plyn, čo vedie k vytvoreniu plynovej komory počas ochladzovania zvarového švu, ktorú nemožno naplniť späť, čím sa vytvorí bod prasknutia.

7. Problém laserového optického systému: Ochranná šošovka v laserovom zváracom systéme je kontaminovaná zváracím prachom a troskou, čo znižuje kvalitu laserového lúča, ovplyvňuje optickú dráhu a vedie k výskytu bodov výbuchu zvárania.

Riešenie:

1. Upravte parametre zvárania: Parametre zvárania nastavte rozumne podľa konkrétnych zváracích materiálov, aby ste predišli výbuchovému zváraniu spôsobenému nesprávnym nastavením parametrov.

2. Zlepšite kvalitu ochrany plynu: Zabezpečte čistotu a prietok plynu a zabráňte vplyvu oxidácie vo vzduchu na kvalitu zvárania.

3. Ovládajte rýchlosť zvárania: Ovládajte vhodnú rýchlosť zvárania a snažte sa zabezpečiť, aby rýchlosť zvárania každého zvaru bola rovnaká.

4. Vymeňte vhodné zváracie zariadenie: Ak zariadenie starne alebo nemôže spĺňať aktuálne požiadavky na materiál, je potrebné vymeniť nové zariadenie.

5. Odstránenie vlhkosti: Aplikujte horúci vzduch na škrupinu, aby ste znížili jej obsah vlhkosti.

6. Údržba laserového optického systému: Pravidelne vymieňajte ochrannú šošovku, aby ste predišli kontaminácii, ktorá ovplyvňuje kvalitu optickej dráhy.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713