Jaké jsou důvody výbuchu laserového svařování?

Mezi hlavní důvody výbuchu laserového svařování patří následující:

1. Vysoká teplota v oblasti svařování: Laserové svařování generuje velké množství tepla a pokud teplota v oblasti svařování překročí bod tání svařovaného materiálu, může to vést k výbušnému svařování.

2. Nerovnoměrná rychlost svařování: Nerovnoměrná rychlost svařování může vést k nerovnoměrnému rozložení svařovacího tepla, což může způsobit výbušné svařování.

3. Špatná ochrana proti plynu: Při laserovém svařování je nutná ochrana proti plynu. Pokud se vyskytnou problémy s průtokem, tlakem nebo typem plynu, může dojít k oxidaci oblasti svařování vzduchem, což ovlivňuje kvalitu svařování a vede k výbušnému svařování.

4‌. Nesprávné nastavení parametrů svařovacího zařízení: Nastavení parametrů laserového svařovacího zařízení je velmi důležité a různé materiály vyžadují různé parametry svařování pro dosažení stabilních výsledků svařování. Pokud nejsou parametry zařízení správně nastaveny, může to vést k výbuchu svařování.

5. Kontaminace materiálu: Olejové skvrny, oxidové filmy nebo jiné nečistoty na povrchu materiálů mohou při vysokých teplotách podléhat chemickým reakcím, které vedou ke zčernání pájených spojů a potenciálním místům výbuchu.

6. Vlhkost: Vlhkost v přicházejícím materiálu pláště se pod vysokou teplotou laseru rychle odpařuje a tvoří plyn, což má za následek vytvoření plynové komory během ochlazování svarového švu, kterou nelze zpět naplnit, čímž vzniká bod prasknutí.

7. Problém laserového optického systému: Ochranná čočka v laserovém svařovacím systému je znečištěna svařovacím prachem a struskou, což snižuje kvalitu laserového paprsku, ovlivňuje optickou dráhu a vede k výskytu bodů výbuchu při svařování.

Řešení:

1. Upravte parametry svařování: Parametry svařování nastavte přiměřeně podle konkrétních svařovacích materiálů, abyste předešli výbuchu svařování způsobenému nesprávným nastavením parametrů.

2. Zlepšete kvalitu ochrany plynu: Zajistěte čistotu a průtok plynu a vyhněte se vlivu oxidace ve vzduchu na kvalitu svařování.

3. Kontrolujte rychlost svařování: Osvojte si vhodnou rychlost svařování a snažte se zajistit, aby rychlost svařování každého svaru byla stejná.

4. Vyměňte vhodné svařovací zařízení: Pokud zařízení stárne nebo nemůže splňovat současné požadavky na materiál, je třeba vyměnit zařízení nové.

5. Odstranění vlhkosti: Aplikujte horký vzduch na skořepinu, abyste snížili její obsah vlhkosti.

6. Údržba laserového optického systému: Pravidelně vyměňujte ochrannou čočku, abyste zabránili kontaminaci, která ovlivňuje kvalitu optické dráhy.

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713