Lazer qaynaqının partlama nöqtələrinin səbəbləri nələrdir?

Lazer qaynaqının partlama nöqtələrinin əsas səbəbləri aşağıdakılardır:

1. Qaynaq sahəsində yüksək temperatur: Lazer qaynağı böyük miqdarda istilik əmələ gətirir və qaynaq sahəsindəki temperatur qaynaq materialının ərimə nöqtəsini keçərsə, partlayıcı qaynağa səbəb ola bilər.

2. Qeyri-bərabər qaynaq sürəti: Qeyri-bərabər qaynaq sürəti qaynaq istiliyinin qeyri-bərabər paylanmasına səbəb ola bilər ki, bu da partlayıcı qaynağa səbəb ola bilər.

3. Zəif qaz mühafizəsi: Lazer qaynağı zamanı qazdan qorunmaq lazımdır. Qazın axını, təzyiqi və ya növü ilə bağlı problemlər varsa, bu, qaynaq sahəsinin hava ilə oksidləşməsinə səbəb ola bilər, qaynaq keyfiyyətinə təsir edə bilər və nəticədə partlayıcı qaynaq baş verə bilər.

4‌. Qaynaq avadanlığının düzgün olmayan parametr təyini: Lazer qaynaq avadanlığının parametr təyini çox vacibdir və sabit qaynaq nəticələrinə nail olmaq üçün müxtəlif materiallar müxtəlif qaynaq parametrləri tələb edir. Cihazın parametrləri düzgün qurulmadıqda, bu, partlayış qaynağının meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.

5. Materialın çirklənməsi: Materialların səthindəki yağ ləkələri, oksid filmləri və ya digər çirklər yüksək temperaturda kimyəvi reaksiyalara məruz qala bilər, bu da lehim birləşmələrinin qaralmasına və potensial partlayış nöqtələrinə səbəb ola bilər.

6. Rütubət: Qabığın daxil olan materialında olan rütubət lazerin yüksək temperaturu altında sürətlə buxarlanır və qaz əmələ gətirir, nəticədə qaynaq tikişinin soyuması zamanı qaz kamerası əmələ gəlir ki, bu da geri doldurula bilməz və beləliklə, partlama nöqtəsi əmələ gəlir.

7. Lazer optik sistem problemi: Lazer qaynaq sistemində qoruyucu linza qaynaq tozu və şlakla çirklənmişdir ki, bu da lazer şüasının keyfiyyətini aşağı salır, optik yola təsir edir və qaynaq partlayış nöqtələrinin yaranmasına səbəb olur.

Həlli:

1. Qaynaq parametrlərini tənzimləyin: Qaynaq parametrlərini düzgün olmayan parametr parametrlərinin səbəb olduğu partlayış qaynaqının qarşısını almaq üçün xüsusi qaynaq materiallarına uyğun olaraq təyin edin.

2. Qazdan qorunma keyfiyyətini yaxşılaşdırın: Qazın təmizliyini və axın sürətini təmin edin və havada oksidləşmənin qaynaq keyfiyyətinə təsirindən qaçın.

3. Qaynaq sürətinə nəzarət: Müvafiq qaynaq sürətini mənimsəyin və hər qaynağın qaynaq sürətinin eyni olmasını təmin etməyə çalışın.

4. Müvafiq qaynaq avadanlığını dəyişdirin: Əgər avadanlıq köhnəlibsə və ya mövcud material tələblərinə cavab vermirsə, yeni avadanlıq dəyişdirilməlidir.

5. Rütubətin çıxarılması: Nəmliyini azaltmaq üçün qabığa isti hava tətbiq edin.

6. Lazer optik sistemini qoruyun: Optik yolun keyfiyyətinə təsir edən çirklənmənin qarşısını almaq üçün qoruyucu lensi mütəmadi olaraq dəyişdirin.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713