Якія прычыны выбуховых кропак лазернай зваркі?

Асноўныя прычыны выбуху кропак лазернай зваркі ўключаюць наступнае:

1. Высокая тэмпература ў зоне зваркі: лазерная зварка выдзяляе вялікую колькасць цяпла, і калі тэмпература ў зоне зваркі перавышае тэмпературу плаўлення зварачнага матэрыялу, гэта можа прывесці да выбуховай зваркі.

2. Нераўнамерная хуткасць зваркі: нераўнамерная хуткасць зваркі можа прывесці да нераўнамернага размеркавання зварачнага цяпла, што можа выклікаць выбуховую зварку.

3. Дрэнная газавая абарона: падчас лазернай зваркі неабходная газавая абарона. Калі ёсць праблемы з хуткасцю патоку, ціскам або тыпам газу, гэта можа прывесці да акіслення зоны зваркі паветрам, што паўплывае на якасць зваркі і прывядзе да зваркі з выбухам.

4‌. Няправільная налада параметраў зварачнага абсталявання: налада параметраў лазернага зварачнага абсталявання вельмі важная, і розныя матэрыялы патрабуюць розных параметраў зваркі для дасягнення стабільных вынікаў зваркі. Калі параметры прылады не настроены належным чынам, гэта можа прывесці да ўзнікнення зваркі выбухам.

5. Забруджванне матэрыялу: алейныя плямы, аксідныя плёнкі або іншыя прымешкі на паверхні матэрыялаў могуць падвяргацца хімічным рэакцыям пры высокіх тэмпературах, што прыводзіць да пачарнення паяных злучэнняў і магчымых месцаў выбуху.

6. Вільгаць: вільгаць у матэрыяле абалонкі, які паступае, хутка выпараецца пад высокай тэмпературай лазера і ўтварае газ, у выніку чаго падчас астывання зварнога шва ўтвараецца газавая камера, якую немагчыма запоўніць назад, што стварае кропку разрыву.

7. Праблема з лазернай аптычнай сістэмай: ахоўная лінза ў сістэме лазернай зваркі забруджана зварачным пылам і дзындрай, што зніжае якасць лазернага прамяня, уплывае на аптычны шлях і прыводзіць да з'яўлення кропак выбуху зваркі.

рашэнне:

1. Адрэгулюйце параметры зваркі: усталюйце параметры зваркі разумна ў адпаведнасці з канкрэтнымі зварачнымі матэрыяламі, каб пазбегнуць зваркі выбухам, выкліканай няправільнымі наладамі параметраў.

2. Паляпшэнне якасці абароны ад газу: Забяспечце чысціню і хуткасць патоку газу, пазбягайце ўздзеяння акіслення ў паветры на якасць зваркі.

3. Кантралюйце хуткасць зваркі: асвоіце адпаведную хуткасць зваркі і паспрабуйце пераканацца, што хуткасць зваркі кожнага шва была аднолькавай.

4. Заменіце адпаведнае зварачнае абсталяванне: калі абсталяванне старэе або не адпавядае сучасным патрабаванням да матэрыялаў, трэба замяніць новае абсталяванне.

5. Выдаленне вільгаці: падайце гарачае паветра на абалонку, каб паменшыць утрыманне вільгаці.

6. Абслугоўвайце аптычную сістэму лазера: Рэгулярна замяняйце ахоўную лінзу, каб пазбегнуць забруджвання, якое ўплывае на якасць аптычнага шляху.

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

Электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713