Quando si seleziona una saldatrice a punti a resistenza, molti produttori confrontano diversi tipi di apparecchiature in base alla corrente di saldatura, alla potenza, al prezzo o alla configurazione della macchina.

Due opzioni comunemente prese in considerazione sono le saldatrici a punti con accumulo di energia e le saldatrici a punti con inverter a media frequenza.

Sebbene entrambe siano saldatrici a resistenza, i loro principi di funzionamento, i metodi di erogazione dell'energia e le condizioni di produzione adeguate sono diversi. Pertanto, nessuno dei due tipi può essere considerato universalmente migliore dell’altro.

La scelta giusta dipende dal materiale del pezzo, dallo spessore, dai requisiti del punto di saldatura, dal volume di produzione, dal ciclo di saldatura, dalla forza di saldatura richiesta, dai requisiti estetici e dal livello di automazione.

Quindi, quando scegliere una saldatrice a punti con accumulo di energia e quando è più adatta una saldatrice a punti a media frequenza?

Questo articolo spiega le differenze e gli scenari applicativi in ​​termini pratici.

1. Che cos'è una saldatrice a punti con accumulo di energia?

Una saldatrice a punti con accumulo di energia immagazzina l'energia elettrica nei condensatori e la rilascia rapidamente durante il processo di saldatura.

Il processo lavorativo di base può essere inteso come:

Accumulo di energia → Scarica rapida → Riscaldamento a resistenza → Formazione del giunto di saldatura

Durante la saldatura, l'energia elettrica immagazzinata viene rilasciata attraverso il circuito di saldatura. La resistenza tra i pezzi genera calore, provocando la fusione o la deformazione plastica del metallo nell'area di contatto e la formazione di un giunto di saldatura.

Le saldatrici a punti con accumulo di energia sono comunemente utilizzate per applicazioni in cui sono richiesti rilascio concentrato di energia, tempi di saldatura brevi e saldatura stabile di componenti relativamente piccoli.

Le applicazioni tipiche possono includere:

• Piccoli componenti metallici

• Lamiere sottili

• Componenti elettronici

• Componenti relativi alla batteria

• Parti metalliche di precisione

• Componenti hardware

• Applicazioni che richiedono saldature ad alta corrente di breve durata

È ancora da verificare l'esatta idoneità in base al pezzo e ai requisiti di saldatura.

2. Che cos'è una saldatrice a punti a media frequenza?

Una saldatrice a punti inverter a media frequenza converte la potenza CA in ingresso in energia elettrica ad alta frequenza attraverso un sistema inverter e quindi alimenta il trasformatore e gli elettrodi di saldatura.

Rispetto alla tradizionale saldatura a resistenza CA, il sistema inverter a media frequenza fornisce un controllo più preciso della corrente di saldatura e dei parametri di processo.

Il processo di base è:

Ingresso CA → Conversione inverter → Corrente a media frequenza → Trasformatore → Elettrodi di saldatura → Pezzo da saldare

Le saldatrici a punti a media frequenza sono ampiamente utilizzate negli ambienti di produzione in cui sono importanti una qualità di saldatura costante, cicli di saldatura ripetuti, saldatura multipunto e produzione automatizzata.

Le applicazioni tipiche includono:

• Componenti automobilistici

• Fabbricazione di lamiere

• Produzione di hardware

• Mobili e prodotti in filo metallico

• Apparecchi elettrici

• Nuove apparecchiature energetiche

• Componenti relativi alla batteria

• Linee di produzione automatizzate di saldatura

La saldatura a punti con inverter a media frequenza può anche essere integrata con alimentazione automatica, posizionamento, attrezzature e sistemi di produzione robotizzati o multistazione.

3. Saldatore a punti con accumulo di energia e saldatore a punti a media frequenza

La differenza più grande è il modo in cui l’energia elettrica viene generata, controllata e fornita al processo di saldatura.

Questo confronto non significa che una macchina sia migliore dell'altra.

Sono invece progettati per soddisfare diverse esigenze di produzione.

4. Quando è più adatta una saldatrice a punti con accumulo di energia?

Piccoli componenti metallici

Per piccoli componenti metallici con punti di saldatura relativamente concentrati, una saldatrice a punti con accumulo di energia può essere un'opzione adatta.

Le caratteristiche di scarica rapida consentono di erogare energia elettrica entro un breve periodo di saldatura, rendendolo adatto per alcune applicazioni di saldatura a resistenza di piccoli componenti.

Esempi tipici includono piccole staffe, terminali, connettori, componenti hardware e altre parti metalliche.

Parti metalliche sottili

I materiali metallici sottili possono avere requisiti relativamente severi per l'apporto di calore di saldatura.

Per alcune applicazioni su lamiere sottili, l'erogazione di energia concentrata può aiutare a ottenere il risultato di saldatura richiesto quando i parametri di processo sono abbinati correttamente.

Tuttavia, la selezione finale dell'attrezzatura dovrebbe comunque basarsi sul tipo di materiale, sullo spessore, sulla configurazione dell'elettrodo, sulla struttura del punto di saldatura e sul test del campione.

Componenti elettronici e di precisione

I componenti elettronici e le parti metalliche di precisione spesso richiedono aree di saldatura relativamente piccole e requisiti di saldatura controllati.

Per queste applicazioni, i produttori possono concentrarsi su:

• Stabilità della corrente di saldatura

• Tempo di saldatura

• Pressione dell'elettrodo

• Consistenza del punto di saldatura

• Apporto di calore

• Deformazione del pezzo

Una saldatrice a punti con accumulo di energia può essere presa in considerazione quando le sue caratteristiche di scarica corrispondono a questi requisiti.

5. Quando è più adatta una saldatrice a punti a media frequenza?

Produzione in grandi volumi

Per i produttori con grandi volumi di produzione, la consistenza della saldatura e il ciclo di produzione sono fattori importanti.

Le saldatrici a punti inverter a media frequenza possono fornire un controllo preciso della corrente e del tempo di saldatura, rendendole adatte a processi di produzione ripetitivi.

Ciò li rende comuni nei settori in cui è necessario completare in modo coerente un gran numero di punti di saldatura.

Saldatura multipunto

Quando un prodotto richiede più punti di saldatura, il processo di produzione complessivo diventa più impegnativo.

Potrebbe essere necessario che l'attrezzatura coordini:

• Corrente di saldatura

• Tempo di saldatura

• Pressione dell'elettrodo

• Sequenza di saldatura

• Posizionamento del pezzo

• Movimento dell'apparecchio

I sistemi di saldatura a punti a media frequenza possono essere configurati per applicazioni multipunto e multistazione, rendendoli adatti a molti ambienti di produzione automatizzati.

Linee di produzione automatizzate

Quando la saldatura a resistenza deve essere integrata in una linea di produzione automatizzata, la compatibilità delle apparecchiature diventa particolarmente importante.

Le saldatrici a punti a media frequenza possono essere integrate con:

• Infissi automatici

• Sistemi di alimentazione

• Sistemi di posizionamento

• Controllo PLC

• Sistemi robotici

• Apparecchiature per saldatura multistazione

Per i produttori che pianificano una produzione automatizzata, viene quindi comunemente presa in considerazione la tecnologia degli inverter a media frequenza.

6. Confronto delle applicazioni per settore

Settori diversi possono avere preferenze diverse in base alle loro caratteristiche di produzione.

Elettronica e componenti elettrici

I prodotti elettrici ed elettronici spesso comprendono piccoli componenti metallici, terminali, parti conduttive e fogli sottili.

A seconda della struttura del pezzo e dei requisiti di saldatura, è possibile selezionare una saldatrice a punti con accumulo di energia o una saldatrice a punti a media frequenza.

La chiave è valutare la dimensione del punto di saldatura, il materiale, lo spessore, la sensibilità al calore e il volume di produzione.

Ferramenta e lamiera

I prodotti di ferramenta e di lamiera possono comprendere un'ampia gamma di materiali e spessori.

Per applicazioni di saldatura di piccoli lotti o relativamente semplici, si può prendere in considerazione una soluzione di accumulo di energia.

Per la produzione in grandi volumi e la saldatura multipunto ripetuta, la saldatura a punti con inverter a media frequenza può fornire una maggiore flessibilità del processo.

Mobili e prodotti in filo metallico

Mobili metallici, reti metalliche, telai metallici e prodotti simili possono richiedere un gran numero di punti di saldatura ripetuti.

Per queste applicazioni sono importanti il ​​ciclo produttivo e la costanza della saldatura.

Le apparecchiature di saldatura a punti a media frequenza possono essere configurate con più elettrodi o stazioni automatizzate a seconda delle esigenze produttive.

Componenti automobilistici

I componenti automobilistici in genere hanno requisiti rigorosi in termini di resistenza della saldatura, coerenza, efficienza produttiva e tracciabilità del processo.

Per la produzione in grandi volumi, la saldatura a punti con inverter a media frequenza è ampiamente considerata per i suoi parametri di saldatura controllabili e la compatibilità con la produzione automatizzata.

Nuova energia e componenti della batteria

I nuovi prodotti energetici possono coinvolgere acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri materiali.

Componenti diversi della batteria possono avere requisiti di saldatura diversi.

Alcuni piccoli componenti di precisione possono essere adatti alla saldatura a punti con accumulo di energia, mentre strutture più grandi o applicazioni multipunto ad alto volume possono richiedere una saldatura a resistenza a media frequenza o un sistema di saldatura automatizzato personalizzato.

Il materiale e la struttura effettiva del giunto devono essere sempre valutati prima di selezionare la macchina.

7. Qual è il prodotto migliore per le lamiere sottili?

Non esiste una risposta universale.

La saldatura di lamiere sottili dipende da diversi fattori, tra cui:

• Tipo di materiale

• Spessore del materiale

• Dimensione del punto di saldatura

• Forza di saldatura richiesta

• Diametro dell'elettrodo

• Pressione dell'elettrodo

• Corrente di saldatura

• Tempo di saldatura

• Ciclo produttivo

Una saldatrice a punti con accumulo di energia può essere adatta per alcuni componenti sottili e piccoli, mentre una saldatrice a punti a media frequenza può essere adatta anche quando l'applicazione richiede un controllo del processo più preciso o una maggiore capacità di produzione.

Pertanto, lo spessore del materiale da solo non deve essere utilizzato per determinare il tipo di apparecchiatura.

Il test su campioni effettivi è un modo più affidabile per confermare la soluzione di saldatura adatta.

8. Quale è meglio per la produzione automatizzata?

Se l'obiettivo è quello di costruire una linea di saldatura altamente automatizzata, spesso vale la pena prendere in considerazione l'attrezzatura per la saldatura a punti con inverter a media frequenza per la sua compatibilità con il controllo automatizzato e i processi di saldatura multipunto.

Un sistema di saldatura a resistenza automatizzato completo può includere:

Saldatrice + Apparecchio di saldatura + Sistema di posizionamento + Controllo PLC + Alimentazione automatica + Sistema di ispezione

Per la produzione di grandi volumi, l'attrezzatura dovrebbe essere valutata come un sistema di produzione completo piuttosto che come una saldatrice autonoma.

Tuttavia, la tecnologia di saldatura con accumulo di energia può anche essere integrata in un'automazione personalizzata quando i requisiti di processo specifici sono adatti.

9. Come dovrebbero scegliere i produttori tra i due?

Invece di chiedere:

'Quale saldatrice è migliore?'

Una domanda più utile è:

'Quale saldatrice è più adatta al mio pezzo e al mio processo di produzione?'

I produttori possono valutare i seguenti fattori.

1. Materiale

Determina se il pezzo è realizzato in acciaio, acciaio inossidabile, acciaio zincato, alluminio, rame o un altro materiale.

2. Spessore

Confermare lo spessore dei materiali da saldare e se è necessaria la saldatura a strato singolo o multistrato.

3. Quantità di punti di saldatura

Un prodotto con solo pochi punti di saldatura può avere requisiti di attrezzatura molto diversi da un prodotto con dozzine o centinaia di punti di saldatura.

4. Volume di produzione

La produzione in piccoli lotti e la produzione continua di grandi volumi non dovrebbero necessariamente utilizzare la stessa configurazione di apparecchiature.

5. Ciclo di saldatura

Se ogni prodotto richiede un numero elevato di punti di saldatura, la durata del ciclo di saldatura può avere un effetto significativo sull’efficienza complessiva della produzione.

6. Resistenza e aspetto della saldatura

Prima di selezionare l'attrezzatura, è necessario definire la resistenza della saldatura, la dimensione del nucleo, la rientranza, l'aspetto della superficie e la consistenza richieste.

7. Requisiti di automazione

Se la saldatrice deve essere collegata ad attrezzature automatiche, robot, nastri trasportatori o linee di produzione, è necessario considerare fin dall'inizio la compatibilità con il sistema completo.

10. Il test a campione è il metodo di selezione più pratico

La saldatura a resistenza dipende fortemente dal pezzo reale.

Anche quando due prodotti hanno lo stesso materiale e spessore, i loro requisiti di saldatura possono essere diversi a causa delle variazioni di:

• Struttura del prodotto

• Posizione del punto di saldatura

• Combinazione di materiali

• Accesso agli elettrodi

• Forza di saldatura richiesta

• Ciclo produttivo

• Progettazione degli apparecchi

Pertanto, i produttori dovrebbero idealmente fornire pezzi reali per i test di saldatura prima di acquistare l’attrezzatura.

I test sui campioni possono aiutare a verificare:

• Se il punto di saldatura è sufficientemente forte

• Se l'aspetto della saldatura soddisfa i requisiti

• Se i parametri di saldatura sono stabili

• Se il ciclo produttivo è accettabile

• Quale tecnologia di saldatura è più adatta

• Se l'automazione è pratica

Questo approccio riduce il rischio di selezionare l'attrezzatura basandosi solo su specifiche teoriche.

11. Accumulo di energia o media frequenza: non esiste una scelta universale 'migliore'.

Le saldatrici a punti con accumulo di energia e le saldatrici a punti a media frequenza hanno ciascuna i propri scenari applicativi adatti.

La saldatura a punti con accumulo di energia può essere presa in considerazione per applicazioni che coinvolgono piccoli componenti metallici, materiali sottili, punti di saldatura concentrati, requisiti di precisione e rilascio di energia di breve durata.

La saldatura a punti con inverter a media frequenza può essere presa in considerazione per applicazioni che comportano saldature ripetute, saldatura multipunto, volumi di produzione maggiori, controllo di processo e produzione automatizzata.

Tuttavia, il confine tra le applicazioni non è assoluto.

Un produttore di apparecchiature di saldatura professionale dovrebbe valutare i requisiti effettivi del pezzo e di produzione prima di determinare il tipo di apparecchiatura finale.

L'attrezzatura più appropriata non è necessariamente la macchina con la potenza più elevata o il maggior numero di funzioni, ma quella che può soddisfare costantemente i requisiti di qualità di saldatura, efficienza produttiva e automazione dell'applicazione reale.

12. Soluzioni di saldatura PDKJ per diverse esigenze di produzione

PDKJ è un produttore di apparecchiature di saldatura professionale che fornisce saldatrici a resistenza, saldatrici a punti con inverter a media frequenza, saldatrici a punti con accumulo di energia, saldatrici laser, sistemi di saldatura robotizzata e soluzioni di saldatura automatizzata personalizzate.

In base al materiale, allo spessore, ai requisiti del punto di saldatura, al volume di produzione, al ciclo di saldatura e ai requisiti di automazione del cliente, PDKJ può consigliare una configurazione adeguata dell'attrezzatura di saldatura.

Se non sei sicuro se una saldatrice a punti con accumulo di energia o una saldatrice a punti a media frequenza sia più adatta alla tua applicazione, puoi fornire i tuoi pezzi reali per la valutazione.

PDKJ fornisce una valutazione gratuita del processo di saldatura e test di campioni gratuiti , consentendo ai produttori di verificare il risultato della saldatura prima di investire in attrezzature e selezionare una soluzione in base alle effettive esigenze di produzione.

Se hai requisiti per una saldatrice, contatta la signora Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefono: +86- 13631765713