ስፖት ብየዳ በኢንዱስትሪ ማምረቻ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ከሚውሉት የመቋቋም ብየዳ ሂደቶች አንዱ ነው። እሱ በተለምዶ በአውቶሞቲቭ ክፍሎች ፣ በብረት ብረታ ብረት ማምረቻ ፣ ሃርድዌር ፣ የቤት ዕቃዎች ፣ የቤት እቃዎች ፣ ኤሌክትሮኒክስ ፣ አዲስ የኃይል ምርቶች እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።

ብረትን ለማቅለጥ የተከማቸ የሌዘር ሃይል ከሚጠቀም ሌዘር ብየዳ በተለየ፣ ስፖት ብየዳ የኤሌክትሪክ መከላከያ ሙቀትን ይጠቀማል ብየዳ ወቅታዊው በብረት የስራ ክፍሎች መካከል ባለው የግንኙነት ቦታ ውስጥ ሲያልፍ። የአካባቢያዊ ዌልድ መገጣጠሚያ ለመፍጠር ግፊት በኤሌክትሮዶች በኩል ይተገበራል።

መረዳቱ የስፖት ብየዳ ማሽን የስራ መርህን አምራቾች እንደ ቁሳቁስ፣ ውፍረት፣ ዌልድ ነጥብ መስፈርቶች፣ የምርት መጠን እና የምርት ዑደት ተስማሚ መሳሪያዎችን እንዲመርጡ ይረዳቸዋል። በተጨማሪም የብየዳ መለኪያ ማስተካከያ እና መሣሪያዎች ጥገና መሠረት ይሰጣል.

1. ስፖት ብየዳ ማሽን እንዴት ይሰራል?

ስፖት ብየዳ የተለመደ የመቋቋም ብየዳ ሂደት ነው. በመበየድ ጊዜ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ የብረት እቃዎች ተደራርበው ይሠራሉ, እና ኤሌክትሮዶች በስራው ላይ ጫና ይፈጥራሉ. በተመሳሳይ ጊዜ የመገጣጠም ኃይል አቅርቦት በ workpieces በኩል ከፍተኛ ብየዳ ወቅታዊ ያቀርባል.

የኤሌክትሪክ ጅረት በብረት ውስጥ ሲያልፍ በስራ ቦታዎቹ ውስጥ እና በእውቂያ መገናኛዎች ውስጥ ያለው ተቃውሞ ሙቀትን ይፈጥራል. መሰረታዊ ግንኙነት ሊገለፅ ይችላል- Joule ማሞቂያ ቀመር በ

ጥ = I⊃2; አር

የት፡

• ጥ = ሙቀት የተፈጠረ

• እኔ = ብየዳ ወቅታዊ

• R = በመገጣጠም አካባቢ የኤሌክትሪክ መከላከያ

• t = የብየዳ ጊዜ

በማጠፊያው አካባቢ በቂ ሙቀት በሚፈጠርበት ጊዜ በአካባቢው ያለው ብረት ወደ ተስማሚ የሙቀት መጠን ይደርሳል እና የቀለጠ ዌልድ ኖግ ይፈጥራል. አሁን ካለው ማቆሚያዎች በኋላ ኤሌክትሮዶች ግፊቱን መጨመራቸውን ይቀጥላሉ እና የመበየድ ኑጌት ቀዝቀዝ እና ይጠናከራል, ይህም የመጨረሻውን የቦታ ብየዳ ይፈጥራል.

ስለዚህ የቦታ ብየዳ ጥራት በአንድ መለኪያ ብቻ የሚወሰን አይደለም። ይህ ጥምር ላይ ይወሰናል. ብየዳ የአሁኑ, ብየዳ ጊዜ, electrode ግፊት, ቁሳዊ ንብረቶች, electrode ሁኔታ እና ሌሎች ሂደት ሁኔታዎች .

2. ስፖት ብየዳ ሂደት ዋና ደረጃዎች ምንድን ናቸው?

የተሟላ የቦታ ብየዳ ዑደት በአጠቃላይ በርካታ መሰረታዊ ደረጃዎችን ያጠቃልላል።

ኤሌክትሮድ አቀራረብ እና መጭመቅ

የላይኛው እና የታችኛው ኤሌክትሮዶች ወደ ቦታው ይንቀሳቀሳሉ እና በስራ ክፍሎቹ ላይ ጫና ይተግብሩ. ይህ በኤሌክትሮዶች እና በ workpieces መካከል ያለውን ግንኙነት ያሻሽላል።

ብየዳ ወቅታዊ

የብየዳ ኃይል አቅርቦት workpieces በኩል የአሁኑ ያቀርባል. በግንኙነት ቦታ ላይ መቋቋም የአካባቢ ሙቀትን ይፈጥራል.

Weld Nugget ምስረታ

ሙቀት መከማቸቱን በሚቀጥልበት ጊዜ የመገጣጠም ቦታው የሙቀት መጠን ይጨምራል እና በአካባቢው የቀለጠ ዞን ይፈጥራል. ይህ በመባል ይታወቃል ዌልድ ኑጌት .

ያዝ እና ማቀዝቀዝ

የመገጣጠም ጅረት ከቆመ በኋላ ኤሌክትሮዶች ግፊቱን ይቀጥላሉ. ዌልድ ኑጌት በጭንቀት ውስጥ ይቀዘቅዛል እና ይጠናከራል.

የኤሌክትሮድ መለቀቅ

ማሰሪያው ከተረጋጋ በኋላ ኤሌክትሮዶች የስራውን ክፍል ይለቃሉ እና ማሽኑ ወደ ቀጣዩ የብየዳ ዑደት ይንቀሳቀሳል.

በራስ-ሰር ምርት ውስጥ, እነዚህ ደረጃዎች ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ባለብዙ ነጥብ ብየዳ ለማግኘት ፕሮግራም እና በራስ-ሰር ሊደገም ይችላል.

3. ለምን ስፖት ብየዳ ማሽን የተረጋጋ ዌልድ ለማምረት ይችላል?

የእስፖት ብየዳ ዋና ነገር በብየዳ አካባቢ ውስጥ በቂ እና ቁጥጥር ሙቀት እያመነጨ ነው.

በጁል ማሞቂያ ስሌት መሰረት, የመገጣጠም ጅረት በሙቀት ማመንጨት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. የአሁኑን መጨመር በመገጣጠም አካባቢ ውስጥ የሚፈጠረውን ሙቀት ይጨምራል, የመገጣጠም ጊዜ ደግሞ አጠቃላይ የሙቀት ግቤት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ይሁን እንጂ ከፍተኛ የአሁኑ እና ረዘም ያለ ጊዜ የተሻለ ብየዳዎችን አያመጣም.

የብየዳ የአሁኑ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ወይም ብየዳ ጊዜ በጣም አጭር ከሆነ, ዌልድ ngget በጣም ትንሽ ሊሆን ይችላል, በቂ ያልሆነ ብየዳ ጥንካሬ ያስከትላል.

የአሁኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ወይም የመገጣጠም ጊዜ በጣም ረጅም ከሆነ፣ እንደሚከተሉት ያሉ ችግሮች፡-

• ከመጠን በላይ መጨናነቅ

• ማቃጠል-በኩል

• ከመጠን በላይ ወደ ውስጥ መግባት

• የኤሌክትሮድ ልብስ

• ያልተረጋጋ ብየዳ ምስረታ

ሊከሰት ይችላል.

ስለዚህ, ትክክለኛ ምርት መካከል ተስማሚ ሚዛን ያስፈልገዋል በመበየድ የአሁኑ, ብየዳ ጊዜ እና electrode ግፊት .

4. በስፖት ብየዳ ውስጥ የኤሌክትሮድ ግፊት ሚና ምንድን ነው?

የኤሌክትሮድ ግፊት በስፖት ብየዳ ሂደት ውስጥ አስፈላጊ መለኪያ ነው.

የኤሌክትሮድ ግፊት የሚከተሉትን ይረዳል:

• የስራ ክፍሎችን አንድ ላይ አጣብቅ

• የኤሌክትሪክ ግንኙነትን አሻሽል

• የብየዳውን አካባቢ አረጋጋ

• የእውቂያ መቋቋምን ይቆጣጠሩ

• ዌልድ ኑግትን መፍጠር እና ማቀዝቀዝ ይደግፉ

የኤሌክትሮል ግፊት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ በስራ ክፍሎቹ መካከል ያለው ደካማ ግንኙነት የአካባቢውን የመቋቋም አቅም ይጨምራል እና ወደ ከፍተኛ ሙቀት፣ መትረፍ ወይም ማቃጠል ሊያመራ ይችላል።

የኤሌክትሮል ግፊት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, በመጋጫ ቦታ ላይ ውጤታማ መከላከያን ሊቀንስ እና የሙቀት መመንጨትን ሊጎዳ ይችላል. በተጨማሪም ከመጠን በላይ የኤሌክትሮል ውስጠ-ገብነት ሊያስከትል ይችላል.

ስለዚህ, ብየዳ ወቅታዊ, ብየዳ ጊዜ, እና electrode ግፊት workpiece ያለውን ቁሳዊ እና ውፍረት መሠረት አብረው መስተካከል አለበት.

5. ስፖት ብየዳ ማሽን ዋና ብየዳ መለኪያዎች ምንድን ናቸው?

ስፖት ብየዳ ማሽን በሚሠራበት ጊዜ, በርካታ መለኪያዎች በተለይ አስፈላጊ ናቸው.

ብየዳ ወቅታዊ

ብየዳ የአሁኑ workpiece በኩል የሚያልፈውን የኤሌክትሪክ የአሁኑ መጠን ይወስናል እና ብየዳ ሙቀት ተጽዕኖ ቁልፍ ነገሮች መካከል አንዱ ነው.

የብየዳ ጊዜ

የብየዳ ጊዜ ብየዳ የአሁኑ workpiece ላይ ምን ያህል ጊዜ እንደሚሰራ እና በቀጥታ አጠቃላይ ሙቀት ግብዓት ተጽዕኖ ይወስናል.

የኤሌክትሮድ ግፊት

የኤሌክትሮድ ግፊት በግንኙነት ሁኔታዎች እና በመገጣጠም ቦታ ላይ የመቋቋም ችሎታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

የኤሌክትሮዶች መጠን እና ቅርፅ

የኤሌክትሮል ጫፍ በቀጥታ የአሁኑን ጥግግት እና የመበየድ ኑግ መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የብየዳ ቅደም ተከተል

እንደ መጭመቂያ ጊዜ፣ የመበየድ ጊዜ፣ የመቆያ ጊዜ እና ባለብዙ ደረጃ የአሁን መገለጫዎች ያሉ መለኪያዎች በአጠቃላይ የብየዳ መረጋጋት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።

እነዚህ መመዘኛዎች እንደ ቁሳቁስ, ውፍረት, የጋራ መዋቅር, የዊልድ መስፈርቶች እና የምርት ሁኔታዎች መዋቀር አለባቸው.

6. ለምንድነው የተለያዩ ብረቶች የተለያዩ ስፖት ብየዳ መለኪያዎችን የሚያስፈልጋቸው?

የተለያዩ ብረቶች የተለያዩ የኤሌክትሪክ ንክኪነት, የሙቀት መቆጣጠሪያ, የኤሌክትሪክ መከላከያ እና የገጽታ ሁኔታዎች አሏቸው. በውጤቱም, በመከላከያ ቦታ በሚገጣጠምበት ጊዜ በተለየ መንገድ ይሠራሉ.

የተለመዱ ቁሳቁሶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• አይዝጌ ብረት

• ዝቅተኛ የካርቦን ብረት

• የጋለ ብረት

• የአሉሚኒየም ቅይጥ

• የመዳብ እና የመዳብ ቅይጥ

ተመሳሳይ የመበየድ የአሁኑ እና electrode ግፊት ጥቅም ላይ እንኳ ጊዜ, ምክንያት ብየዳ አፈጻጸም ጉልህ ሊለያይ ይችላል.

የቁሱ ውፍረትም በመገጣጠም ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ስለዚህ የቦታ መገጣጠም መለኪያዎች በቀላሉ ከአንድ ቁሳቁስ ወይም ከስራ ወደ ሌላ መገልበጥ የለባቸውም። ተስማሚ የሂደት መለኪያዎችን ለመወሰን ትክክለኛ የመገጣጠም ሙከራዎች ይመከራሉ.

7. ስፖት ብየዳዎች አንዳንድ ጊዜ ደካማ ጥንካሬ፣ ያልተስተካከለ ጥራት ወይም ከመጠን ያለፈ ስፓተር ለምን ይኖራቸዋል?

የተለመዱ የቦታ ብየዳ ችግሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ደካማ ብየዳዎች

• ያልተስተካከለ ብየዳ ቦታዎች

• በቂ ያልሆነ የብየዳ ጥንካሬ

• ከመጠን በላይ መጨናነቅ

• ከመጠን በላይ የኤሌክትሮል መግባቱ

• ያልተረጋጋ ዌልድ ኑጌት ምስረታ

እነዚህ ጉዳዮች በራሱ በመገጣጠም ማሽኑ የተፈጠሩ አይደሉም።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

ትክክል ያልሆነ ብየዳ ወቅታዊ, ተገቢ ያልሆነ ብየዳ ጊዜ, ተገቢ ያልሆነ electrode ግፊት, ያረጁ electrodes, ዘይት ወይም workpiece ወለል ላይ መበከል, ትክክል ያልሆነ workpiece አቀማመጥ, እና ብየዳ መለኪያዎች.

ለምሳሌ, የኤሌክትሮዶች ምክሮች በሚለብሱበት ጊዜ, ትክክለኛው የአሁኑ ጥግግት እና የግንኙነት ሁኔታዎች ሊለወጡ ይችላሉ, በዚህም ምክንያት የማይጣጣም የመበየድ ጥራት.

የብየዳ ችግሮች በሚከሰቱበት ጊዜ አምራቾች ማረጋገጥ አለባቸው . ዕቃውን, ብየዳ መለኪያዎች, electrodes, workpiece ሁኔታ, እና የክወና ሂደት ወዲያውኑ ብየዳ ማሽን ጉድለት ነው ብለው ከመገመት ይልቅ

8. የተለመዱ የስፖት ብየዳ ማሽኖች ዓይነቶች

ለተለያዩ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች የተለያዩ አይነት የመቋቋም ቦታ ብየዳ ማሽኖች ይገኛሉ።

የ AC መቋቋም ስፖት ብየዳ ማሽን

የ AC ስፖት ብየዳ ማሽኖች የተለመዱ ተለዋጭ-የአሁኑ ብየዳ የኃይል ምንጮች ይጠቀማሉ. እነሱ የበሰለ ቴክኖሎጂ ያላቸው እና ለብዙ አጠቃላይ-ዓላማ የመቋቋም ብየዳ መተግበሪያዎች ተስማሚ ናቸው.

መካከለኛ ድግግሞሽ ኢንቮርተር ዲሲ ስፖት ብየዳ ማሽን

መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ ኢንቮርተር ቴክኖሎጂ የብየዳውን ኃይል አቅርቦት የበለጠ ትክክለኛ ቁጥጥር ይሰጣል እና ፈጣን ብየዳ ምላሽ እና የተረጋጋ የአሁኑ ውፅዓት ማቅረብ ይችላሉ.

እነዚህ ማሽኖች የመገጣጠም ወጥነት፣ የምርት ቅልጥፍና እና የሂደት ቁጥጥር አስፈላጊ በሆኑባቸው መተግበሪያዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ።

Capacitor መፍሰስ ስፖት ብየዳ ማሽን

Capacitor የፍሳሽ ብየዳ ማሽኖች የኤሌክትሪክ ኃይል ያከማቻሉ እና ብየዳ ጊዜ በፍጥነት ይለቀቃል. ለአጭር ጊዜ የኃይል መለቀቅ ለሚፈልጉ የተወሰኑ ትክክለኛ ብየዳ መተግበሪያዎች ተስማሚ ሊሆኑ ይችላሉ።

አውቶሜትድ ስፖት ብየዳ መሳሪያዎች

አውቶሜትድ ስፖት ብየዳ መሳሪያዎች የአመጋገብ ስርዓቶችን፣ የቦታ አቀማመጥ፣ ሮቦቶችን፣ ባለብዙ ጣቢያ መዋቅሮችን ወይም ሌሎች አውቶሜሽን ስርዓቶችን ሊያዋህድ ይችላል።

ይህ ዓይነቱ መሣሪያ ለከፍተኛ መጠን ምርት እና ተደጋጋሚ የመገጣጠም ሥራዎችን ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ተስማሚ ነው።

ለእያንዳንዱ መተግበሪያ ምርጥ የሆነ አንድ ነጠላ ቦታ ብየዳ ማሽን የለም. መሳሪያዎች እንደ ቁሳቁስ ፣ ውፍረት ፣ የመበየድ ነጥብ መስፈርቶች ፣ የምርት ዑደት እና አውቶማቲክ ፍላጎቶች መመረጥ አለባቸው.

9. አምራቾች ስፖት ዌልድ ወጥነትን እንዴት ማሻሻል ይችላሉ?

የጅምላ ምርት ለማግኘት, ዌልድ ወጥነት ብዙውን ጊዜ ነጠላ ብየዳ አፈጻጸም የበለጠ አስፈላጊ ነው.

በርካታ ምክንያቶች የቦታ ብየዳ መረጋጋትን ለማሻሻል ይረዳሉ።

የብየዳ መለኪያዎችን ያመቻቹ

በእውነተኛው የሥራ ክፍል መሠረት የመገጣጠም የአሁኑን ፣ የመገጣጠም ጊዜ እና የኤሌክትሮል ግፊትን ያዘጋጁ።

የኤሌክትሮድ ሁኔታን መጠበቅ

የኤሌክትሮዶችን ምክሮች በየጊዜው ይፈትሹ እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ ይጠግኑ, ይለብሱ ወይም ይተኩዋቸው.

ንፁህ የስራ ክፍሎችን ይንከባከቡ

ዘይት, ኦክሳይድ, አቧራ እና ሌሎች ብክለት በኤሌክትሪክ ግንኙነት እና በመበየድ ጥራት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ.

Workpiece አቀማመጥ አሻሽል

ትክክለኛ አቀማመጥ ወጥነት ያለው የመገጣጠሚያ ቦታዎችን እና የመገጣጠም ሁኔታዎችን ለመጠበቅ ይረዳል።

መደበኛ የመሳሪያ ጥገናን ያከናውኑ

በመደበኛነት የኤሌክትሪክ ስርዓት, የአየር ግፊት ስርዓት, የማቀዝቀዣ ዘዴ, ኤሌክትሮዶች እና ሜካኒካል ክፍሎችን ይፈትሹ.

ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት፣ አውቶማቲክ ጭነት፣ ልዩ እቃዎች እና ባለብዙ ነጥብ ብየዳ ሥርዓቶች የብየዳውን ወጥነት እና የምርት ቅልጥፍናን የበለጠ ሊያሻሽሉ ይችላሉ።

10. ትክክለኛውን ስፖት ብየዳ ማሽን እንዴት መምረጥ ይቻላል?

ስፖት ብየዳ ማሽን ምርጫ ብቻ መሣሪያዎች ደረጃ የተሰጠው ኃይል ላይ የተመሠረተ መሆን የለበትም.

አምራቾች የሚከተሉትን ከግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው-

ቁሳቁስ → የስራ ቦታ ውፍረት → የመበየድ ነጥቦች ብዛት → አስፈላጊ የመበየድ ጥንካሬ → የምርት ዑደት → አውቶሜሽን ደረጃ → የመሳሪያ ውቅር

ለተለመደው የብረታ ብረት እና የሃርድዌር ምርቶች በትንሽ-ባች ለማምረት መደበኛ የእጅ ስፖት ብየዳ ማሽን በቂ ሊሆን ይችላል።

ተደጋጋሚ ብየዳ ክወናዎች ጋር ከፍተኛ መጠን ምርት ለማግኘት, መካከለኛ ድግግሞሽ inverter ስፖት ብየዳ ማሽን ወይም ሰር የመቋቋም ብየዳ ሥርዓት ይበልጥ ተስማሚ ሊሆን ይችላል.

አንድ ምርት ብዙ የብየዳ ነጥቦች ወይም ባለከፍተኛ ፍጥነት ተደጋጋሚ ብየዳ የሚፈልግ ከሆነ አምራቾች ባለብዙ-ነጥብ፣ ባለሁለት-ሽጉጥ፣ መድረክ-ስታይል፣ ጋንትሪ-ስታይል ወይም ሌላ ብጁ የቦታ ብየዳ መፍትሄዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት ይችላሉ።

ከበርካታ ቁሳቁሶች እና ውስብስብ የስራ እቃዎች ጋር ለሚሰሩ ኩባንያዎች ከመሳሪያዎች ግዢ በፊት ትክክለኛ ናሙና መሞከር ይመከራል.

11. ስፖት ብየዳ ማሽን ከመግዛትህ በፊት የብየዳ ፈተና ለምን ማካሄድ አለብህ?

የመሳሪያዎች ዝርዝር መግለጫዎች ጠቃሚ መረጃዎችን ሊሰጡ ይችላሉ, ነገር ግን የአንድ የተወሰነ የስራ ክፍል ትክክለኛውን የብየዳ አፈፃፀም ሙሉ በሙሉ መተንበይ አይችሉም.

ትክክለኛው የናሙና ሙከራ የሚከተሉትን ለማረጋገጥ ይረዳል፡-

• ዌልድ ጥንካሬ

• Weld nugget መጠን

• ዌልድ ወጥነት

• የስፓተር ደረጃ

• የኤሌክትሮድ ማስገቢያ

• ቀጣይነት ያለው የብየዳ መረጋጋት

• የብየዳ ዑደት ጊዜ

• የኤሌክትሮድ ልብስ

• አጠቃላይ የምርት ውጤታማነት

የናሙና ሙከራ አምራቾች ኢንቬስት ከማድረጋቸው በፊት መሳሪያዎቹ ለትክክለኛቸው የምርት መስፈርቶች ተስማሚ መሆናቸውን እንዲወስኑ ያስችላቸዋል።

እንዲሁም ለወደፊቱ የብየዳ መለኪያ ቅንጅቶች ተግባራዊ ማጣቀሻ ሊያቀርብ ይችላል።

PDKJ ስፖት ብየዳ ማሽኖች፡ ተዛማጅ መሳሪያዎች ከእርስዎ የብየዳ መስፈርቶች ጋር

PDKJ ባለሙያ ብየዳ ማሽን አምራች ነው. መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ inverter ስፖት ብየዳ ማሽኖችን, AC የመቋቋም ቦታ ብየዳ ማሽኖች, capacitor መፍሰስ ብየዳ ማሽኖች, እና አውቶማቲክ የመቋቋም ብየዳ መሣሪያዎች የሚያቀርብ

በደንበኛው ቁሳቁስ ፣ ውፍረት ፣ የመበየድ ነጥብ መስፈርቶች ፣ የምርት ዑደት እና አውቶማቲክ ፍላጎቶች ላይ በመመስረት PDKJ ተስማሚ የቦታ ብየዳ መፍትሄን ሊመክር ይችላል።

መሳሪያዎችን ከመግዛትዎ በፊት ደንበኞች የስራ ፎቶግራፎችን ፣ ስዕሎችን ወይም ትክክለኛ ናሙናዎችን ማቅረብ ይችላሉ። PDKJ ነጻ ብየዳ ሂደት ግምገማ እና ናሙና ፈተና መሣሪያዎች ምርጫ በፊት ብየዳ አፈጻጸም ለማረጋገጥ ያቀርባል.

መጀመሪያ ትክክለኛውን የሥራ ቦታ በመገምገም እና ከዚያም የመሳሪያውን ውቅር በማዛመድ አምራቾች የመሣሪያዎችን ምርጫ ስጋቶች ሊቀንሱ እና የብየዳውን ወጥነት፣ የምርት ቅልጥፍናን እና አጠቃላይ የመገጣጠም አፈጻጸምን ማሻሻል ይችላሉ።

የብየዳ ማሽን መስፈርቶች ካሎት፣ እባክዎን ወይዘሮ ዣኦን ያነጋግሩ

ኢ-ሜይል፡- pdkj@gd-pw.com

ስልክ፡ +86- 13631765713